Hargassner : Allumer le turbo de l'automatisation
© Texte : x-technik Verlag/Revue spécialisée AUTOMATION
L'entreprise autrichienne Hargassner s'est trouvée confrontée à cette question. Ce fournisseur leader d'installations de chauffage à la biomasse fabrique aujourd'hui ses tableaux électriques avec un degré d'automatisation maximal sur toute la chaîne de valeur - grâce aux solutions logicielles et matérielles d'Eplan et de Rittal.
Quiconque fabrique une grande partie de ses produits dans sa propre usine a bien entendu intérêt à développer encore davantage sa propre production. C'est pourquoi Hargassner investit depuis longtemps dans l'automatisation au siège de l'entreprise et sur son site de production à Weng, en Haute-Autriche - de l'utilisation de robots dans l'usinage de la tôle aux systèmes de transport sans conducteur dans le montage. Le développement du logiciel d'utilisation confortable des chauffages se fait également en grande partie sur place.
Demandé : plus de logiciels
Mais il faudrait aussi investir dans la construction d'armoires électriques. La destination : accroître l'indépendance et la qualité en augmentant la part de fabrication interne. Comme l'entreprise ne fabriquait depuis longtemps que la partie électrique des petits chauffages en interne et faisait construire à l'extérieur les armoires de distribution pour les installations plus importantes, la décision a été prise d'automatiser la construction des installations électriques:
"Nous savions que pour cela, nous devions nous équiper de logiciels. Car ce n'est que sur la base d'un jumeau numérique que la fabrication peut être automatisée dans la mesure souhaitée", explique Robert Burger. Après une analyse approfondie du marché, il était clair que "seule la combinaison des solutions Eplan et Rittal était en mesure de répondre à nos exigences", explique le responsable de l'atelier électrique chez Hargassner.
Base : le jumeau numérique
C'était clair : pour créer le jumeau numérique des tableaux électriques, le Schéma des connexions ne suffisait pas. En plus de l'outil de planification Eplan Electric P8, il fallait donc Eplan Pro Panel pour la conception d'armoires de distribution en 3D.
Aujourd'hui, les constructeurs de Hargassner utilisent pour le jumeau numérique les modèles 3D des composants installés. Nombre d'entre eux sont disponibles dans le Data Portal Eplan, indépendant des fabricants, y compris tous les produits de Rittal. Eplan Pro Panel permet désormais de déterminer toutes les données, telles que les données de fabrication, sur la base de la disposition des composants et de leurs connexions. Cela inclut la dérivation des programmes pour les centres de fraisage CNC ainsi que pour la mise à longueur des Rail DIN et des chemins de câbles. Les informations relatives à la confection des câbles et des fils en font également partie.
Les données contrôlent les machines
Ainsi, le centre de perçage et de fraisage à commande numérique Perforex MT S de Rittal reprend les données de fabrication correspondantes d'Eplan Pro Panel et fournit les plaques de montage, les éléments de boîtiers et les portes avec des perçages, des filets et des découpes de manière entièrement automatique. Le système permet en outre, via le logiciel RiPanel Processing Center de Rittal, de synchroniser les ordres et la consommation de matériaux.
Le centre de découpe Secarex AC 18 travaille également avec des données issues de Eplan Pro Panel. Il coupe rapidement et avec précision les goulottes de câblage ainsi que leurs couvercles, les rails porteurs et les rails conducteurs de dimension NLS-CU 3/10. Une imprimante d'étiquettes est intégrée pour le repérage. Secarex AC 18 peut également reprendre les données directement depuis Eplan Pro Panel. En outre, le système offre une optimisation des chutes pour tous les projets.
La discipline reine de la confection
La discipline reine dans l'automatisation des installations de distribution est la Fabrication des fils. Robert Burger en est convaincu : "La possibilité d'obtenir des fils de longueur adaptée ainsi qu'avec le bon traitement final des conducteurs et le bon repérage, et de n'avoir plus qu'à les acheminer, réduit le temps passé et élimine les sources d'erreur". Pour ce faire, Hargassner mise sur l'automate complet de confection de fils Wire Terminal WT de Rittal.
En tant qu'unité de traitement multifonctionnelle, celle-ci effectue la fabrication des fils, de la bobine à l'élément prêt à être monté. "La sortie sous forme de faisceaux de chaînes offre les conditions idéales pour approvisionner nos sites de production externes", se réjouit Robert Burger. "En plus de la décision de Rittal de nous impliquer en tant que bêta-testeur dans la phase tardive du développement, cela a accéléré notre décision d'investir dans ce projet."
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Numérique : l'ensemble du processus
En combinant le matériel et les logiciels d'Eplan et de Rittal, les Autrichiens sont parvenus à développer un fil conducteur numérique : Les données d'Eplan Electric P8 sont intégrées à la conception dans Eplan Pro Panel. C'est là que se forme le jumeau numérique des tableaux électriques, dont les données commandent toutes les étapes ultérieures. C'est ainsi qu'avec la Perforex MT S, les pièces de tôlerie usinées sont créées de manière largement automatisée, dans le centre de découpe Secarex AC 18, les rails porteurs et conducteurs ainsi que les goulottes de câblage sont coupés à longueur et étiquetés - et dans le Wire Terminal WT C, les confections de fils prêtes à être posées.
La construction de tableaux de distribution ne s'arrête pas là : lors du montage des rails porteurs et conducteurs ainsi que des goulottes de câblage, le logiciel Eplan Smart Mounting assiste les monteurs de Hargassner en leur indiquant précisément les étapes de travail avec une représentation entièrement graphique. Il en va de même pour le câblage, qui s'effectue avec le logiciel Eplan Smart Wiring.
Plus : qualité et flexibilité
"L'internalisation avec un haut degré d'automatisation nous permet non seulement de mieux maîtriser la disponibilité et la qualité", s'enthousiasme Robert Burger, "mais les outils logiciels Eplan Smart Mounting et Eplan Smart Wiring nous permettent de faire appel, dans la production, à des collaborateurs qui ne sont pas des installateurs électriques de formation pour couvrir les pics de demande".
Anton Hargassner, associé gérant, est également convaincu par la nouvelle solution globale : "Les solutions continues avec les logiciels d'Eplan et les machines de Rittal basées sur le jumeau numérique permettent de construire des tableaux de distribution avec un degré d'automatisation que nous connaissons dans d'autres secteurs de notre production", confirme-t-il, "la décision d'internaliser une telle solution de cette qualité renforce notre compétitivité globale".
"Les solutions de bout en bout d'Eplan et de Rittal nous permettent d'atteindre un niveau d'automatisation qui renforce notre compétitivité globale".
Hargassner
La biomasse joue un rôle central dans la transition énergétique, notamment en Autriche. Près de la moitié du pays est recouverte de forêts, et c'est donc là que se trouve l'un des plus grands noms de la production d'installations de chauffage durables : Hargassner, dont le siège est à Weng, emploie environ 1100 personnes et livre chaque année plus de 28 000 systèmes de chauffage à biomasse - pour le bois déchiqueté, les granulés, les bûches et leurs combinaisons - dans le monde entier.