Eplan Smart Mounting et Eplan Smart Wiring chez le fournisseur de solutions globales Zahnen Technik

Smart Mounting d'Eplan s'adresse précisément à plusieurs "pain points" chez Zahnen - tout d'abord le manque de personnel qualifié. Le Smart Mounting permet de remédier à ce problème. Il crée les conditions pour que même le personnel moins expérimenté puisse compléter une Armoire de distribution - à grande vitesse et avec une grande sécurité contre les erreurs. L'ouvrier est guidé pas à pas à travers l'équipement de l'Armoire de distribution avec des rails, des canaux et des éléments. L'écran du poste de travail visualise en 3D la position exacte dans l'Armoire de distribution, l'opérateur y place l'élément et confirme l'opération. En même temps, cet outil réduit le temps de passage. Benedikt Ney : "Nous pensons qu'après l'introduction généralisée du Smart Mounting, nous réduirons le temps de montage de 30%."

Dès 2023, Zahnen a mis en service Eplan Smart Wiring - l'outil pour le câblage des armoires électriques - et vient d'investir dans la confection automatisée de câbles : avec un Rittal Wire Terminal, un automate de confection de fils entièrement automatique qui, au choix, produit des faisceaux de chaînes ou fabrique des fils confectionnés dans un magasin. 

Pour profiter ici des avantages de l'automatisation, il a toutefois fallu effectuer un travail préparatoire. Benedikt Ney : "Nous travaillons maintenant avec des connexions Multipolaires et définies et avons adapté les schémas électriques et les macros 3D en conséquence afin de pouvoir router avec Pro Panel. Ensuite, nous transmettons les données au Wire Terminal de Rittal et à Eplan Smart Wiring."

Quels sont les avantages de la fabrication "intelligente" des armoires électriques ? Udo Lindemans, responsable de l'atelier électrique, cite le facteur temps : "Pour le simple câblage des armoires électriques, nous économisons déjà environ 50% grâce à la combinaison du Wire Terminal de Rittal et du Smart Wiring. Lorsque tout sera rodé et que les projets seront déjà planifiés en conséquence, nous comptons jusqu'à 75%". Bien sûr, la confection s'accélère également : "Le Wire Terminal de Rittal produit en une heure un jeu de câbles complet pour une Armoire de distribution. Cela nous offre un potentiel de croissance."

Et ce n'est pas tout. Au moins aussi important à l'époque de la pénurie de main-d'œuvre qualifiée : "En même temps que la mise en service du Wire Terminal de Rittal, une personne étrangère au domaine a commencé à travailler chez nous pour câbler parfaitement des armoires de distribution par Smart Wiring." La même chose vaut pour le Montage, concrètement pour l'équipement des Rail DIN. Là aussi, un collègue semi-qualifié fait du très bon travail. Udo Lindemans : "Pour le montage mécanique, on n'a pas besoin de connaissances spécialisées - cela fonctionne! 

En plus du temps et de la qualification, deux autres facteurs entrent en ligne de compte : la qualité et l'image extérieure. Benedikt Ney : "Tous les conducteurs sont identifiés et munis d'embouts. Cela augmente la durée de vie et facilite la recherche d'erreurs en cas de besoin. Le Câblage est très beau et nous montrons que nous travaillons de manière innovante - vis-à-vis du client et des collaborateurs. Cela contribue à l'image de marque et constitue également un atout pour le recrutement de personnel : les nouveaux collaborateurs attendent un poste de travail numérique avec des processus continus qui les aident à effectuer leurs tâches de manière efficace. C'est exactement ce que nous pouvons leur offrir." 

L'absence de schémas des connexions imprimés est frappante dans le Montage. À la place, chaque poste de travail dispose d'un écran tactile avec un PC à califourchon. Benedikt Ney : "Avant l'introduction de Smart Wiring, notre production était déjà sans papier et nous utilisions eView pour le câblage. Maintenant, nous l'utilisons pour le contrôle et la mise en service ainsi que pour la concertation en cas de modifications et d'adaptations." 

La fabrication sans papier avec Smart Wiring et eView présente notamment l'avantage de permettre à de nombreuses personnes de travailler sur le même projet et de synchroniser l'ingénierie et la fabrication de manière très structurée via le Red- et Greenling. Udo Lindemans : "Nous pouvons y introduire très rapidement des modifications ou consigner des points en suspens. Nous l'utilisons souvent pour les projets routés et câblés avec Smart Wiring". Même sur le chantier, lors de la mise en service, les techniciens de Zahnen travaillent sans papier avec la documentation électronique, disponible partout via eView, hébergé dans le cloud d'Eplan. Et sur l'ensemble de la chaîne de processus, le jumeau numérique de l'Armoire de distribution, qui intègre également le montage et le câblage, permet une transparence beaucoup plus grande et un meilleur suivi.

En ce qui concerne les armoires de distribution elles-mêmes, Zahnen mise également sur la standardisation - avec la gamme Rittal. Benedikt Ney : "Nous utilisons ici la série VX 25 de Rittal, y compris le programme d'extension et la climatisation, que nous calculons également avec RiTherm. Nous travaillons ici beaucoup avec des éléments standardisés et pré-assemblés, de sorte qu'il n'y a plus rien à modifier au poste de travail. Cela permet de gagner du temps et c'est aussi le meilleur concept pour des raisons de sécurité au travail."

Avec Smart Mounting et Smart Wiring dans la fabrication d'armoires électriques, Zahnen a réalisé deux autres éléments aussi bien dans l'utilisation continue des données au sens du jumeau numérique que dans l'automatisation la plus poussée possible. Cela permet d'augmenter le débit. Benedikt Ney : "Nous devenons plus rapides dans la fabrication. Nous devons toutefois consacrer plus d'efforts à la construction, mais dans l'ensemble, nous gagnons beaucoup de temps tout en améliorant la qualité. C'est la bonne voie, que nous poursuivrons de manière conséquente"