04.09.2025

MTA

L'électrotechnique et la construction mécanique ont été parfaitement harmonisées

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Génie mécanique et électrotechnique avec Harness proD

Comment Eplan a-t-il géré la situation ? Paulus van Dreumel, responsable de compte chez Eplan, Jules Simons, ingénieur électronique principal chez MTA et Arne Vanvelthoven, ingénieur électronique chez MA-IT ont été étroitement impliqués dans ce projet. Dans cet article, ils en disent plus sur leur approche et leur expérience.

Les conceptions des faisceaux de câblage mécaniques et électrotechniques de MTA ne s'accordaient pas toujours, si bien que les conceptions de production devaient retourner sur la planche à dessin. MTA a optimisé ce processus de conception en développant des modèles 3D avec Harness proD. Le résultat ? Un délai réduit de 25 %, deux fois moins de modifications dans la fabrication d'un Faisceau de Câblage et des économies substantielles en termes de coûts de réparation et d'heures de travail.

Retour à la planche à dessin

Lors de la conception de machines, le câblage est souvent négligé. Les ingénieurs mécaniques ont leur propre modèle visuel sans câblage, tandis que les ingénieurs électriciens travaillent avec des schémas de connexions électriques. "C'est pourquoi les erreurs de conception en matière de câblage n'apparaissent qu'au stade de la production. Il suffit de penser au manque de place qui faisait que les câbles et les connecteurs ne s'adaptaient pas dans la pratique ou qu'il manquait des trous de perçage pour les fixer", explique Simons. Il fallait alors adapter un projet sur place ou le dessiner à nouveau sur la planche à dessin. Avec tous les retards et les coûts de réparation que cela implique.

Gagnant-gagnant-gagnant

Comment pouvons-nous mieux faire correspondre les modèles de conception mécanique et électrotechnique ? "Nous avons équipé MTA de Harness proD - un logiciel de développement de faisceaux de câblage en trois dimensions. Pour intégrer ce logiciel dans les programmes Eplan existants, l'adapter individuellement et l'optimiser, nous avons fait appel à MA-IT, un partenaire certifié. Nous avons familiarisé MTA avec Harness proD par le biais d'une formation et d'une installation", explique Van Dreumel. Vanvelthoven ajoute : "Nous avons détaché un ingénieur de MA-IT pour aider MTA à travailler avec Harness proD de A à Z". Une situation gagnant-gagnant-gagnant selon Vanvelthoven : "Grâce à notre expérience opérationnelle avec le logiciel Eplan, nous nous assurons chez MA-IT que MTA tire le maximum du processus de développement et de la plate-forme Eplan. Outre MTA, Eplan en profite également."

Aperçu en 3D

En cas de problème ou de question, tous les collaborateurs MTA concernés peuvent consulter directement le modèle 3D d'une machine en production. Cela vaut pour les mécaniciens et les électroniciens, au bureau et dans la production. Simons : "Lorsque vous ouvrez un modèle, vous pouvez voir en trois dimensions comment le câblage est tracé dans la construction mécanique. Vous pouvez zoomer, faire pivoter la vue ou observer le système électrique sous-jacent. En cliquant sur un câble, vous pouvez voir les détails, comme la longueur, le diamètre, l'emplacement des connecteurs ainsi que l'utilisation qui en sera faite. Cela signifie qu'il n'est plus nécessaire de produire des câbles plus longs que nécessaire pour des raisons de sécurité et qu'il n'est plus nécessaire d'y apporter des modifications supplémentaires."

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Travailler de manière proactive plutôt que réactive

Proactif

Harness proD décuple l'efficacité du processus de développement chez MTA. "Avec les modèles 3D, nous pouvons travailler de manière proactive et non réactive", explique Simons. "De nombreux défauts de conception apparaissent déjà avant la phase de production. Ainsi, nous devons adapter les plans de production beaucoup moins souvent. Par exemple, au lieu de 30, nous ne devons plus faire en moyenne que 15 modifications par machine. Cela permet de réaliser d'importantes économies, car une seule modification coûte environ trois cents euros. Cela vaut aussi bien pour le retard dû à l'arrêt des processus de production et de contrôle que pour les heures de travail supplémentaires et les frais de réparation". Avec Harness proD, MTA passe 25 % de temps en moins à concevoir et à fabriquer des câbles. Cela signifie que les coûts de main-d'œuvre sont également réduits du même facteur.

Un travail plus agréable

Grâce au lien avec les programmes Eplan, la documentation est gérée automatiquement. Simons cite un exemple : "Un câble est-il raccourci ou un convertisseur remplacé dans le modèle 3D ? Ces modifications se reflètent alors automatiquement dans la documentation, par exemple dans les listes de pièces et de commandes. Cela signifie moins de travail administratif manuel pour le personnel MTA. Et Harness proD rend le travail plus agréable à plus d'un titre. De cette manière, les ingénieurs passent moins de temps à corriger les erreurs et ont plutôt plus de temps pour réfléchir aux innovations et autres améliorations du processus de conception et de production."

Un employeur attrayant et une plus grande flexibilité

Les améliorations techniques apportées au processus de conception et de production se traduisent par plusieurs avantages opérationnels, mais surtout par des employés plus satisfaits et plus productifs. Harness proD permet ainsi à MTA de devenir un employeur plus attractif, ce qui n'est pas négligeable en ces temps de pénurie de main-d'œuvre qualifiée. En outre, le délai de livraison plus court des machines et des équipements permet à MTA de répondre plus rapidement à la demande du marché. Cela se traduit par des clients satisfaits et rend l'entreprise plus flexible.

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Jusqu'à 25 % de temps en moins pour le câblage

À propos de MTA

MTA développe et fabrique des systèmes mécatroniques de haute technologie. Depuis son site de production à Helmond, l'entreprise produit notamment pour des équipementiers (OEM), des scale-ups et des start-ups sur différents marchés. L'efficacité et la qualité sont les priorités de MTA. C'est pourquoi l'entreprise travaille avec ses clients, ses partenaires et ses fournisseurs selon sa propre méthode V2. En impliquant toutes les parties prenantes dès le début de la conception du produit, MTA peut concevoir et construire les machines de manière à ce qu'elles puissent ensuite être produites en série de manière rapide, économique et de haute qualité.

À propos de MA-IT

MA-IT est un fournisseur d'automatisation industrielle indépendant de toute marque et un partenaire certifié Eplan pour le remplissage de bibliothèques personnalisées et d'autres optimisations standard et de processus. Avec 130 ingénieurs, programmeurs et conseillers, MA-IT aide les entreprises de différents secteurs à mener à bien leurs projets. La transparence et la valeur ajoutée pour l'homme, l'environnement et la société sont au centre de ses préoccupations. MA-IT est une entreprise de formation reconnue qui s'engage continuellement à promouvoir les talents et les compétences de ses employés.

Qu'est-ce que Harness proD ?

Harness proD est un logiciel d'Eplan pour le développement de faisceaux de câblage tridimensionnels. Harness proD permet de réunir les modèles mécaniques et électrotechniques : les ingénieurs en génie mécanique et électrotechnique travaillent avec le même modèle 3D et utilisent les mêmes flux de travail numériques pour le câblage. Il en résulte notamment un processus de développement plus efficace et une documentation optimale des assemblages de câbles préconfigurés.