progettazione meccanica ed elettrica con Harness proD
In che modo Eplan ha affrontato questa sfida? Paulus van Dreumel, Account Manager di Eplan, Jules Simons, Lead Electrical Engineer di MTA e Arne Vanvelthoven, Electrical Engineer di MA-IT, hanno seguito da vicino questo progetto. In questo articolo raccontano il loro approccio e la loro esperienza.
In MTA, i progetti meccanici e quelli elettrici dei cablaggi non sempre erano perfettamente allineati, con la conseguenza che i progetti destinati alla produzione dovevano essere rivisti. Grazie allo sviluppo di modelli 3D con Harness proD, MTA ha ottimizzato il processo di progettazione. Il risultato è stato una riduzione del 25% dei tempi di sviluppo, un dimezzamento delle modifiche ai cablaggi in fase di produzione e un notevole risparmio in termini di costi di riparazione e ore di lavoro.
Tornare al disegno
Durante lo sviluppo delle macchine, il cablaggio continua talvolta a essere trascurato. Gli ingegneri meccanici lavorano con un proprio modello grafico privo dei cablaggi, mentre gli ingegneri elettrici si basano sugli schemi elettrici. “Di conseguenza, i difetti di progettazione legati al cablaggio emergevano solo nella fase di produzione. Ad esempio, poteva mancare lo spazio necessario affinché cavi e connettori trovassero posto nella pratica, oppure mancavano i fori di fissaggio”, spiega Simons. A quel punto era necessario modificare il progetto direttamente durante la produzione oppure tornare alla fase di disegno, con tutti i ritardi e i costi di riparazione che ne derivavano.
Un vantaggio per tutti
Come è possibile collegare meglio i modelli di progettazione meccanica ed elettrica? “Abbiamo fornito a MTA Harness proD, un software per lo sviluppo tridimensionale dei cablaggi. Per integrarlo con i programmi Eplan già in uso, personalizzarlo e ottimizzarlo, ci siamo affidati al partner certificato MA-IT. Inoltre, abbiamo supportato MTA nell'adozione di Harness proD attraverso attività di formazione e configurazione iniziale”, spiega Van Dreumel. Vanvelthoven aggiunge: “In MA-IT abbiamo affiancato a MTA un ingegnere che fornisce supporto operativo direttamente in azienda per tutto ciò che riguarda l'utilizzo di Harness proD”. Secondo Vanvelthoven si tratta di una situazione vantaggiosa per tutti: “Grazie alla nostra esperienza operativa con il software Eplan, aiutiamo MTA a sfruttare al massimo il processo di progettazione e la piattaforma Eplan. E oltre a MTA, anche Eplan trae vantaggio da questa collaborazione”.
Una visione tridimensionale
In caso di problemi o domande, tutti i collaboratori di MTA coinvolti possono consultare direttamente il modello 3D della macchina realizzata. Questo vale sia per i tecnici meccanici sia per quelli elettrici, sia negli uffici sia in produzione. Simons spiega: “Aprendo un modello è possibile vedere in tre dimensioni come si sviluppa il cablaggio all'interno della progettazione meccanica. Si può ingrandire l'immagine, ruotare la visualizzazione oppure consultare anche la parte elettrica sottostante. Facendo clic su un cavo vengono visualizzati tutti i dettagli, come la lunghezza, il diametro, la posizione dei connettori e la relativa applicazione. In questo modo non è più necessario realizzare cavi più lunghi del necessario per sicurezza e non occorre apportare ulteriori modifiche”.
Un approccio proattivo
Harness proD rende il processo di progettazione di MTA molto più efficiente. “Grazie ai modelli 3D possiamo lavorare in modo proattivo anziché reattivo”, afferma Simons. “Molti errori di progettazione vengono individuati prima della fase di produzione. Di conseguenza, è necessario modificare i progetti destinati alla produzione con una frequenza molto inferiore. Per fare un esempio, siamo passati da circa trenta modifiche per macchina a una media di quindici. Questo comporta un notevole risparmio economico, considerando che ogni modifica costa circa trecento euro. I costi derivano sia dai ritardi causati dall'arresto della produzione e delle attività di collaudo, sia dalle ore di lavoro aggiuntive e dagli interventi di riparazione”. Con Harness proD, MTA impiega inoltre il 25% di tempo in meno per la progettazione e la produzione dei cablaggi. Di conseguenza, anche i costi della manodopera si riducono nella stessa misura.
Lavorare con piacere
Grazie all'integrazione con i programmi Eplan, la documentazione viene aggiornata automaticamente. Simons fa un esempio: “Se nel modello 3D un cavo viene accorciato oppure un convertitore viene sostituito, queste modifiche vengono riportate automaticamente nella documentazione, ad esempio negli elenchi dei componenti e nelle distinte d'ordine. Questo significa meno attività amministrative manuali per i collaboratori di MTA. Inoltre, Harness proD rende il lavoro più gratificante sotto diversi aspetti: i tecnici dedicano meno tempo alla correzione degli errori e possono concentrarsi maggiormente sull'innovazione e sul miglioramento continuo dei processi di progettazione e produzione”.
Un datore di lavoro più attrattivo e una maggiore agilità
I miglioramenti apportati ai processi di progettazione e produzione generano numerosi vantaggi per l'azienda, a partire da dipendenti più soddisfatti e produttivi. In questo modo, Harness proD rende MTA un datore di lavoro più attrattivo, un aspetto tutt'altro che secondario in un periodo caratterizzato dalla carenza di personale tecnico qualificato. Inoltre, la riduzione dei tempi di sviluppo delle macchine e delle apparecchiature consente a MTA di rispondere più rapidamente alle esigenze del mercato. Il risultato è una maggiore soddisfazione dei clienti e una maggiore agilità dell'azienda.
Informazioni su MTA
MTA sviluppa e produce sistemi meccatronici ad alta tecnologia. Lo fa presso il proprio stabilimento produttivo di Helmond per clienti quali produttori di apparecchiature originali (OEM), aziende in fase di scale-up e start-up operanti in diversi settori. Efficienza e qualità rappresentano le priorità assolute per MTA. Per questo motivo l'azienda collabora con clienti, partner e fornitori secondo il proprio metodo V2. Coinvolgendo fin dall'inizio tutti gli attori nella progettazione del prodotto, MTA è in grado di progettare e costruire macchine che possono essere successivamente prodotte in serie attraverso un processo rapido, economico e di elevata qualità.
Informazioni su MA-IT
MA-IT è un fornitore indipendente di soluzioni per l'automazione industriale e partner certificato Eplan per la personalizzazione delle librerie e l'ulteriore ottimizzazione degli standard e dei processi. Con 130 ingegneri, programmatori e consulenti, MA-IT supporta organizzazioni di diversi settori nell'implementazione di progetti di successo. L'attenzione è rivolta alla trasparenza e alla creazione di valore aggiunto per le persone, l'ambiente e la società. MA-IT è un'azienda riconosciuta per la formazione e si impegna costantemente nello sviluppo dei talenti e delle competenze dei propri collaboratori.
Che cos'è Harness proD?
Harness proD è il software Eplan per lo sviluppo tridimensionale dei cablaggi. Harness proD consente di combinare i modelli meccanici ed elettrici, permettendo agli ingegneri meccanici ed elettrici di lavorare sullo stesso modello 3D utilizzando gli stessi flussi di lavoro digitali relativi al cablaggio. Tra i principali vantaggi vi sono un processo di progettazione più efficiente e una documentazione ottimale dei gruppi di cavi preassemblati.
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