L'ingénierie électrique et des fluides intégrée chez Comac a influencé durablement le développement des appareils
L'embouteillage de boissons en bouteilles et en fûts nécessite des machines sophistiquées, hautement automatisées et de tailles très variées, afin de répondre aux besoins des micro-brasseries comme à ceux des grands producteurs. La Société italienne Comac, basée à Bonate Sotto (province de Bergame), fabrique de telles machines d'embouteillage depuis 1990. Aujourd'hui, Comac dispose de deux sites de production et compte parmi ses clients les principaux producteurs de boissons du monde (eau, bière, jus de fruits, vin, sirops et spiritueux). L'ingénierie électrique et des fluides intégrée a influencé durablement le développement des appareils chez Comac.
Des données utilisées de manière cohérente
La production couvre tous les aspects de l'embouteillage pour l'industrie des boissons, y compris la manutention et les autres équipements utilisés avant et après l'embouteillage proprement dit - tels que les distributeurs de fûts, les convoyeurs, les systèmes d'empilage, les palettiseurs et les équipements d'emballage. Les circuits d'une machine sont conçus avec Eplan Electric P8 et Eplan Fluid, des solutions intégrées qui ont eu un impact considérable sur le développement des équipements chez Comac.
Une fois que les données relatives à un code article ont été enregistrées - un peu comme une macro - elles peuvent être facilement récupérées pour de nouveaux projets. Au stade de la conception, il ne suffit donc pas de faire glisser le symbole sur l'écran, mais aussi toutes les informations qui s'y rapportent. Les informations sont utilisées dans la base de données pour les représenter comme de véritables composants avec toutes leurs propriétés fonctionnelles (électriques et pneumatiques). Cela présente des avantages considérables : d'une part, il n'y a plus qu'un seul document pour le montage du produit. D'autre part, les erreurs de frappe et d'inattention lors de l'achat sont supprimées et chaque commande de composant apparaît immédiatement dans le système, où elle peut être vue simultanément par les services responsables de la technique et de l'électricité ainsi que de la pneumatique.
Programmation API intégrée
En outre, dans le développement du logiciel, il fallait auparavant consulter manuellement le Schéma des connexions pour en tirer les informations nécessaires à la programmation du logiciel. Une fois les plans électriques et pneumatiques terminés, toutes les données sont automatiquement transmises au système API. Parallèlement, les listes de pièces sont générées pour le processus de commande.
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Une documentation de qualité
De ce fait, de nombreuses sources d'erreurs sont éliminées dès le départ, sans parler du gain de temps. De plus, avec Eplan, le service qui publie les manuels d'utilisation et autres documents relatifs aux machines peut générer automatiquement la documentation technique. De cette manière, les documentations redondantes sont supprimées, tout comme l'échange d'informations non automatisé. Chez Comac, on a également réussi à automatiser l'intégration du système dans l'API. Toutes les indications concernant les entrées et les sorties ainsi que les descriptions correspondantes sont transmises automatiquement par le système au service logiciel, en plus de toutes les informations nécessaires à l'utilisation du composant, sans aucune saisie manuelle de données.
Luca Cattaneo décrit comment le développement a changé avec Eplan
"Il nous a fallu environ trois mois pour déployer complètement le logiciel Eplan, car nous devions d'abord entrer tous les détails des composants dans la base de données et inclure les options de personnalisation nécessaires pour nos appareils, qui n'étaient pas encore couvertes par le système. Avec Eplan, nous pouvons télécharger les composants nécessaires à un appareil et les optimiser avec des descriptions sur mesure qui incluent toutes les propriétés dont nous avons besoin, des dimensions aux symboles graphiques.
C'est une solution très "ouverte" qui permet, même avec des connaissances informatiques minimales, de personnaliser et de fournir facilement des connaissances en fonction des besoins de l'entreprise. De plus, la base de données est constamment enrichie et de nouvelles propriétés sont développées, reflétant les innovations techniques et de fabrication de nos machines. Tous les services qui ont été touchés par ces changements sont non seulement très satisfaits des résultats, mais ils souhaitent que nous mettions en place d'autres systèmes qui fonctionnent de la même manière."
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