16.09.2025

Installations électriques Röring GmbH

Planification électrique & ; construction d'armoires électriques

Markus Aagten, directeur de Elektroanlagen Röring GmbH

L'automatisation avec discernement chez Röring GmbH

La construction d'armoires électriques chez Röring est hautement automatisée. La Modification (laser) mécanique est assurée par une installation Perforex LC de dernière génération, et l'ouvrier est assisté par Eplan Smart Production pour le câblage. Eplan Pro Panel est utilisé pour le routage et tous les participants à la planification et à la construction des armoires électriques travaillent avec un jumeau numérique stocké dans le cloud. C'est avec ce concept clair que Röring planifie et construit des commandes et des armoires de distribution complexes, notamment pour des installations de biogaz et des lignes de production hautement automatisées.

Quel est le point commun entre une arène événementielle pour comédies musicales, une installation de biogaz et une chaîne de production robotisée pour composants automobiles ? Pour ces trois domaines d'activité, Elektroanlagen Röring GmbH à Vreden planifie et construit des armoires de distribution - et se charge également, si on le souhaite, de la planification électrique complète, y compris l'automatisation et la programmation API. Aussi différentes que soient ces applications : Il s'agit toujours de projets exigeants avec des commandes importantes, les armoires de distribution et bien sûr la technique d'automatisation ainsi que la programmation API sont donc complexes.

Compétence clé : technique de commande pour les installations de biogaz

Un projet typique est présenté "en direct" dans la fabrication d'armoires de commande et convient aussi parfaitement parce qu'il est destiné au plus grand point fort actuel de la branche de Röring. Le directeur Markus Aagten : "Nous sommes connus au-delà de l'Allemagne et même de l'Europe en tant qu'experts dans la construction d'armoires électriques pour les installations de biogaz. Nous avons ici une très bonne position sur le marché, y compris pour les installations spéciales, par exemple pour le fonctionnement 'gas-to-grid."

La plus grande installation de biométhane d'Europe à Friesoythe fait partie des "projets phares" de Röring dans ce domaine. Mais l'installation de commutation qui se trouve actuellement sur le terrain d'essai est également complexe. Markus Aagten : "La production de biogaz n'est en effet pas un processus discret avec de nombreuses étapes successives, mais quasiment un seul grand processus avec de nombreuses variables qui s'influencent mutuellement". C'est pourquoi tout est littéralement lié dans les jusqu'à 63 panneaux d'armoires électriques  ; comme on le voit aux nombreuses lignes de connexion. Le contrôle et la réception finale sont donc des défis à relever.

Ingénierie électrique : "Créer beaucoup avec peu".

En matière d'ingénierie électrique, Röring en est à sa dixième année d'utilisation de la plateforme Eplan. Markus Aagten : "Notre destination : obtenir un grand effet avec des solutions intelligentes' et nous y parvenons". Avec Eplan Electric P8, les concepteurs électriques créent des schémas des connexions multipolaires et unipolaires, le plus souvent sur la base de données STEP fournies par le client. Pour ce faire, ils utilisent intensivement le Data Portal ainsi que des normes et des macros développées en interne. La conception des armoires de commande en 3D s'effectue également sur la base d'Eplan Pro Panel, tout comme le routage, la mise en faisceau et la confection des câbles. Et lorsque l'ingénierie est terminée, les données Eplan sont réutilisées de manière intensive.

Concepteur électrique Kevin Korte : "Nous téléchargeons le schéma des connexions terminé dans le Eplan Cloud via Project- eViewer. Les collègues de l'atelier travaillent sur cette base et, grâce au red-lining et au greenlining, toutes les personnes concernées ont toujours accès à l'état actuel des données."

Atelier de fabrication : Automatisation dès le début

La fabrication d'armoires électriques de Röring est automatisée dès la première étape et dès le début. En même temps qu'Eplan, c'est-à-dire en 2014/15, une installation Perforex a été achetée pour l'usinage mécanique. Elle est toujours en service, mais entre-temps, un usinage au laser est également disponible avec la Perforex LC.

Markus Aagten : "C'est un net progrès, à commencer par le chargement de l'installation avec des chariots à roulettes, sans serrage. Le laser trouve lui-même le point zéro et peut procéder à la modification des armoires sur presque toutes les faces - sans ébavurage, avec une qualité élevée." Si nécessaire, Röring se charge également de la modification mécanique des armoires électriques. Et : presque tous les jours, un camion de Rittal livre des armoires de distribution et des composants. La découpe des Rail DIN est également automatisée - avec un centre de découpe Secarex de Rittal Automation Systems.

"Montage et Câblage" intelligents

L'automatisation dans le montage est plus récente : depuis environ un an et demi, on utilise ici Eplan Smart Production. Cela signifie que l'ouvrier voit sur son ordinateur portable (avec fonction tactile) la prochaine étape de montage. Dès qu'il confirme l'exécution, la prochaine étape s'affiche. Cela accélère le processus et le standardise en même temps - mais ce n'est qu'un avantage parmi d'autres. Markus Aagten : "La production dispose de toutes les données que nous générons lors de la planification. Et les collègues de la planification des commandes, par exemple, peuvent toujours voir l'état actuel du Montage. Cela fait ses preuves dans la pratique". Röring a reconnu très tôt ces avantages et a donc fait partie des premiers utilisateurs d'Eplan Smart Production. 

Jusqu'à présent, Röring renonce délibérément à un câblage automatisé : les câbles sont confectionnés par un prestataire de services. Pour le câblage en revanche, il n'y a certes pas d'automatisation, mais le travail est tout de même facilité : "Nous câblons depuis environ deux ans avec le Visualisateur de projet d'Eplan. Le collaborateur voit le schéma des connexions sur son ordinateur portable et peut ainsi planifier la prochaine étape de câblage."

La valeur ajoutée se déplace vers la planification

Avec l'utilisation progressive de la plateforme Eplan, la fabrication est devenue plus légère, selon Markus Aagten : "La création de valeur se déplace vers le bureau et la planification - notamment parce que la qualité des plans est décisive pour une fabrication efficace. Nous allons continuer sur cette voie". L'une des prochaines étapes est en cours de préparation : Les chariots de préparation des commandes seront à l'avenir équipés d'un scanner. L'employé de la production pourra alors scanner n'importe quel élément et voir sur son ordinateur portable son emplacement dans l'Armoire de distribution. Cela permettra de gagner encore du temps lors du montage. 

Conclusion : une automatisation intelligente

Rétrospectivement, Röring a intensivement numérisé (notamment avec Eplan Pro Panel, Project-Visualisateur et Eplan Smart Production) et automatisé (notamment l'usinage au laser avec Rittal Perforex LC) des étapes essentielles de la conception et de la fabrication des armoires électriques au cours des dernières années. Pour d'autres étapes de travail, notamment le câblage, on mise plutôt sur l'assistance de l'ouvrier que sur l'automatisation. Markus Aagten : "Nous examinons très attentivement ce que nous automatisons et où nous le faisons, et nous avons toujours en tête de faciliter le travail grâce à l'ergonomie et à la visualisation". C'est apparemment un bon concept de réussite si l'on considère le développement de Röring.

Répartition du travail : deux entreprises - un champ d'action

L'entreprise fondée par Stefan Röring en 1990 dans son garage a débuté par la construction d'armoires électriques et a misé très tôt - Mot clé : disquette 3,5" - sur les processus numériques. Apparemment, elle a également misé sur l'encouragement de la relève : en 1992, elle a engagé son premier apprenti, Markus Aagten. Il en est aujourd'hui le directeur général.

L'entreprise Elektroanlagen Röring GmbH compte parmi ses clients non seulement des entreprises industrielles spécialisées dans les techniques énergétiques et environnementales, mais aussi et surtout des constructeurs de machines, des communes, des exploitations agricoles ainsi que l'industrie alimentaire, des bureaux d'études et d'architecture. La programmation fait également partie de la gamme de services : une partie importante du personnel est spécialisée dans ce domaine.

La société sœur Energieanlagen Röring GmbH, qui prévoit de déménager à l'été 2025 en raison d'un agrandissement de l'entrepôt, de la production et des bureaux, se concentre sur la fabrication et la vente de transformateurs et d'installations de distribution conductrices de courant. L'infrastructure de recharge pour l'e-mobilité fait également partie de la gamme de développement et de fabrication.  

Les deux entreprises emploient ensemble une soixantaine de personnes et sont depuis un certain temps déjà en train de changer de génération. Aujourd'hui, la première génération passe le relais à la seconde : Marlies et Stefan Röring prennent du recul et transmettent la responsabilité à Anna Röring et Markus Aagten - avec des idées neuves et la destination commune de continuer à écrire l'histoire de l'entreprise, qui est un succès. 

Tout sous les yeux : Propre système de visualisation

Le logiciel de commande DiaLogo®, développé en interne, fait partie des particularités dont sont dotées les installations de commutation et de commande de Röring. De conception modulaire, il surveille, commande, mesure et régule toutes les données de processus des machines et des installations sur place ou à distance. 

Les données de processus telles que les températures, les pressions, les vitesses de rotation ou les niveaux de remplissage sont représentées dans des diagrammes de courbes librement configurables ou dans des tableaux clairs. Les écarts par rapport aux valeurs de consigne prédéfinies sont détectés, enregistrés et signalés. Cela crée les conditions pour une anticipation, une analyse et une élimination rapides des erreurs.