Weikl Automatisierungstechnik mise sur la plate-forme ECAD
Le groupe d'entreprises Weikl de Bodenmais a certes préparé cette étape en profondeur, mais il a démarré il y a quatre ans, quasiment de zéro, avec le nouveau secteur d'activité des techniques d'automatisation. La plateforme Eplan a été utilisée dès le début. La conception continue avec intégration de la production permet une grande flexibilité et un haut degré d'automatisation. Quatre ans seulement après sa création, l'entreprise a déjà atteint une très bonne position sur le marché et les prochaines étapes de son expansion sont prévues.
Le groupe d'entreprises Weikl de Bodenmais/Forêt bavaroise a une certaine expérience dans le développement de nouveaux secteurs d'activité. Fondée en 1976 en tant qu'entreprise d'électricité pour la construction d'hôtels et de bâtiments industriels, une deuxième activité est venue s'ajouter deux ans plus tard avec le génie civil. Dans les années 1980, Franz Weikl senior a développé avec détermination la planification et l'automatisation électriques pour la technique du bâtiment et a établi Weikl GmbH & ; Co. KG comme spécialiste de l'électrotechnique et de la technique de sécurité, qui prend en charge des projets exigeants dans toute la Bavière et au-delà - des hôtels aux entreprises de production en passant par les cliniques, les thermes et les universités.
Une préparation optimale : Débuter dans la technique d'automatisation
En 2013, l'entreprise comptait déjà 125 employés et installait les premiers tableaux de distribution principale basse tension (jusqu'à 5000 A) de sa propre fabrication. En 2015 - avec la création de Weikl Automatisierungstechnik GmbH - un autre nouveau domaine d'activité a été développé : Développement et fabrication de commandes et de distributeurs d'énergie pour les bâtiments intelligents et les machines industrielles.
Cette étape avait été préparée en profondeur par Franz Weikl junior - avec un nouveau bâtiment spacieux pour le siège de l'entreprise, qui offre 1200 m2 de surface de gestion et 2500 m2 de surface de production, et avec le recrutement d'une équipe de collaborateurs expérimentés pour la vente, la construction électrique et la construction d'armoires électriques.
ECAD : de la planification à la production
Au niveau de la CAO, Weikl a réalisé dès le départ une plateforme pour une planification, une conception et une fabrication continues. Franz Weikl : "Nous travaillons avec la plateforme Eplan, avec pour objectif d'éviter les doubles emplois et d'utiliser les données générées lors de la conception pour la production". Pour suivre l'ordre de la chaîne de processus, on voit que cette destination a été atteinte d'abord dans le bureau d'études, qui travaille en contact visuel direct avec la construction de l'armoire électrique.
Démarrer avec Eplan Preplanning
Les postes de travail des constructeurs sont équipés d'une solution à trois écrans. Ils commencent leur travail avec Eplan Preplanning et sélectionnent des fonctions et des modules qu'ils mettent en relation les uns avec les autres. Le Schéma des connexions est ensuite créé de manière largement automatisée - à condition que les fonctions et les modules soient enregistrés. Franz Weikl : "Comme nous sommes partis de zéro, nos collègues ont dû commencer par remplir la Base de données Preplanning et y intégrer les éléments et les fonctions. En revanche, nous profitons désormais de processus considérablement accélérés dès la phase de planification". Le principe est de "construire au lieu de dessiner" - et les données peuvent être directement traitées lors de la planification détaillée. C'est une construction électrique intelligente qui fait gagner du temps.
Planification des armoires électriques : en principe en 3D
Pour la conception des armoires de distribution et des systèmes de distribution de courant, les constructeurs de Weikl Automatisierungstechnik travaillent avec Eplan Pro Panel et donc dans la troisième dimension. Christian Eberl, responsable de la production, explique : "La structure de montage 3D facilite grandement la planification, car chez beaucoup de nos clients, l'espace layout disponible dans l'Armoire de distribution est limité. Des fonctions comme la prise en compte des collisions permettent d'optimiser le montage, et les vues 3D constituent une bonne base de discussion pour les entretiens de planification avec les clients". En outre, les données peuvent également être utilisées pour le calcul thermique et donc pour le dimensionnement du système de refroidissement (généralement passif). Les constructeurs profitent ici du fait que Weikl planifie à 98% - c'est-à-dire sauf demande contraire du client - avec des armoires de distribution Rittal. Leurs données sont déjà enregistrées dans le Data Portal d'Eplan et peuvent être centralisées dans la Gestion des articles d'Eplan.
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Fabrication mécanique avec connexion directe à la CAO
Pour la modification mécanique des armoires de distribution, Weikl mise également sur l'automatisation - sur la base des données d'Eplan Pro Panel. Christian Eberl : "Un centre d'usinage CNC avec changeur d'outils automatique utilise les données Eplan transmises pour le perçage et le fraisage et exécute les tâches. Il suffit à l'opérateur de fixer la pièce et de lancer le programme". Les images de perçage sont ensuite générées automatiquement.
Câblage guidé à l'écran avec Eplan Smart Wiring
Pour le câblage, qui est généralement l'étape la plus longue de la construction d'une armoire électrique, les employés du "shopfloor" sont assistés par le système d'assistance Eplan Smart Wiring basé sur un navigateur. Un écran visualise le câblage et indique à chaque fois l'étape suivante - avec la description de la source et de la destination, la Section, la couleur et le Circuit. Ici aussi, la représentation 3D d'Eplan Pro Panel sert de base de données. Lorsque le fil est acheminé, l'employé confirme la tâche et le prochain fil à acheminer lui est indiqué.
Actuellement, seul un des postes de travail de Câblage est équipé d'Eplan Smart Wiring. Christian Eberl : "Sur les autres postes de travail, nous travaillons encore manuellement et sur papier. Mais bientôt, nous utiliserons à 100% le système Smart Wiring - et dans une prochaine étape, nous achèterons un robot de câblage."
Conclusion : une automatisation de bout en bout
Ainsi, Weikl a réalisé une planification continue dans la construction électrique et une intégration profonde vers les différents domaines du Montage et de la Production - qui sont ainsi largement automatisés. C'était précisément la destination lors du choix de la plateforme Eplan en 2015. Franz Weikl : "Les collaborateurs doivent accomplir des tâches exigeantes et être déchargés des travaux répétitifs. Cela nous permet aussi d'être plus rapides et plus flexibles". Et c'est une autre destination qui est remplie avec raison : "Dans l'automatisation des bâtiments, nous avons environ 6 à 8 mois d'avance, car la technique du bâtiment n'est installée que tard dans le processus de construction. Dans le secteur industriel, c'est-à-dire dans la technique d'automatisation, la rapidité est souvent requise. C'est aussi grâce à cela que nous pouvons nous distinguer de la concurrence - et à la qualité élevée de la planification que nous offrons grâce à la plateforme ECAD continue."
Parfaitement qualifié pour des tâches exigeantes
L'idée d'entrer sur le marché de l'automatisation avec un investissement initial élevé peut sembler audacieuse. Mais elle a été bien préparée et a rapidement conduit au succès. Par exemple, les collaborateurs du nouveau secteur d'activité ont planifié et installé l'automatisation complète pour plusieurs entreprises de l'industrie du verre - traditionnellement très présente dans la forêt bavaroise - en y intégrant également la technique MSR. Et pour un fabricant de céramique sanitaire, Weikl Automatisierungstechnik a conçu et programmé la technique de processus complexe pour le mélange et le traitement des matériaux de base. L'entreprise s'est ainsi bien établie en l'espace de quatre ans seulement. Franz Weikl junior : "Nous avons prouvé qu'il existe dans la Forêt bavaroise des spécialistes pour les tâches exigeantes de la technique d'automatisation, ce qui nous permet aujourd'hui de réussir bien au-delà de la région". L'esprit d'entreprise est également honoré par les experts : Weikl est nominé pour le prix économique le plus important d'Allemagne, le "Grand Prix des PME 2019".
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