22/11/2019

Weikl Automatisierungstechnik

"Slim" schakelkastontwerp vanaf het begin

weikl-automatisierungstechnik

Weikl Automatisierungstechnik vertrouwt op het ECAD-platform

Hoewel de Weikl-bedrijvengroep in Bodenmais goed voorbereid was op deze stap, ging het vier jaar geleden in de nieuwe bedrijfstak automatisering vrijwel van 0 naar 100. Vanaf het begin werd het Eplan Platform gebruikt. Consistent ontwerp met integratie van productie maakt een hoge mate van flexibiliteit en automatisering mogelijk. Slechts vier jaar na de oprichting heeft het bedrijf een sterke marktpositie bereikt en wordt verdere uitbreiding al gepland.

De Weikl-bedrijvengroep in Bodenmais/Beierse Woud heeft al ervaring met het ontwikkelen van nieuwe bedrijfsactiviteiten. Het bedrijf werd in 1976 opgericht als elektrotechnisch bedrijf voor hotel- en industriële techniek en voegde twee jaar later civiele techniek toe als tweede bedrijfstak. In de jaren 80 breidde Franz Weikl sr. doelgericht de elektrische planning en automatisering voor gebouwentechniek uit en vestigde hij Weikl GmbH & Co. KG als specialist voor elektrotechniek en veiligheidstechniek. Dit bedrijf voert uitdagende projecten uit in heel Beieren en daarbuiten, van hotels, klinieken, thermale baden en universiteiten tot productie-installaties.

Goed voorbereid: starten met automatisering

In 2013 had het bedrijf al 125 medewerkers en installeerde het de eerste intern geproduceerde laagspanningshoofdverdelers (tot 5000 A). Met de oprichting van Weikl Automatisierungstechnik GmbH in 2015 werd opnieuw een nieuwe bedrijfstak geopend: de ontwikkeling en productie van besturingen en energieverdelers voor slimme gebouwen en industriële machines.

Franz Weikl jr. had deze stap goed voorbereid: een ruim nieuw gebouw voor het hoofdkantoor, met 1200 m2 vloeroppervlak voor administratie en 2500 m2 voor productie, en de werving van ervaren medewerkers in verkoop, elektrotechnisch ontwerp en schakelkastbouw.

ECAD: integratie van planning tot productie

Op CAD-niveau implementeerde Weikl vanaf het begin een platform voor geïntegreerde planning, ontwerp en productie. Franz Weikl: "We werken met het Eplan Platform en willen dubbel werk vermijden en ervoor zorgen dat de gegevens die we tijdens de ontwerpfase genereren ook in de productie kunnen worden gebruikt". Dat dit doel is bereikt, blijkt uit de ontwerpafdeling, die direct visueel contact heeft met de schakelkastbouw.

Aan de slag met Eplan Preplanning

De werkplekken van de ontwerpengineers zijn uitgerust met een systeem met drie monitoren. Ze starten hun taak met Eplan Preplanning en selecteren functies en modules die bij elkaar horen. Als de geselecteerde functies en modules in het systeem zijn opgeslagen, kan het schema vervolgens grotendeels automatisch worden gemaakt. Franz Weikl: "Omdat we vanaf ‘nul’ begonnen, moesten collega’s de Preplanning-database in eerste instantie verrijken en de componenten en functies invoeren. Daarvoor profiteren we nu al vanaf de ontwerpfase van aanzienlijk versnelde processen". Het principe van "ontwerpen in plaats van tekenen" geldt, waarbij de gegevens direct in de detailplanning worden verwerkt. Dit bespaart tijd en zorgt voor slimme elektrotechnische engineering.

schakelkast
Met de module Eplan Smart Wiring wordt de technicus door de afzonderlijke bedradingsstappen geleid.

Schakelkastontwerp: in drie dimensies

Bij het ontwerpen van schakelkasten en stroomverdelingssystemen werken de automatiseringsengineers van Weikl met Eplan Pro Panel en dus in de derde dimensie. Productiemanager Christian Eberl: "De 3D-montageopbouw maakt de planning veel eenvoudiger, omdat de schakelkasten van veel van onze klanten beperkte ruimte hebben. Functies zoals botsingscontrole kunnen worden gebruikt om lay-outs te optimaliseren, en de 3D-weergaven vormen een goede basis om het ontwerp met de klant te bespreken". Daarnaast kunnen de gegevens ook worden gebruikt voor het berekenen van thermische eigenschappen en daarmee voor het dimensioneren van de (meestal passieve) koelsystemen. De ontwerpers profiteren ervan dat Weikl in 98% van de gevallen met Rittal-behuizingen werkt, tenzij de klant anders vraagt. Gegevens voor Rittal-behuizingen zijn al vastgelegd in het Eplan Data Portal en kunnen centraal worden opgeslagen in het artikelbeheer van Eplan.

Mechanische productie met directe CAD-koppeling

Weikl gebruikt ook automatisering bij de mechanische bewerking van schakelkasten, op basis van gegevens uit Eplan Pro Panel. Christian Eberl: "Een CNC-bewerkingscentrum met automatische gereedschapswisselaar gebruikt de overgedragen Eplan-gegevens voor boren en frezen en werkt de taken af. De operator hoeft alleen het onderdeel vast te klemmen en het programma te starten". Boorpatronen worden automatisch aangemaakt.

Monitorgeleide bedrading met Eplan Smart Wiring

Bedrading is doorgaans de meest tijdrovende stap in schakelkastbouw en wordt op de werkvloer ondersteund door het browsergebaseerde assistentiesysteem Eplan Smart Wiring. Een monitor visualiseert de bedrading en toont de volgende stap, met bron- en doelbeschrijvingen, doorsneden, kleuren en routeringstrajecten. De 3D-weergaven uit Eplan Pro Panel vormen de databasis. Wanneer een draad is gelegd, bevestigt de technicus de taak en wordt de volgende te leggen draad weergegeven.

Momenteel is slechts één van de bedradingswerkplekken uitgerust met Eplan Smart Wiring. Christian Eberl: "Op de andere werkplekken werken we nog handmatig en op papier. Maar binnenkort gebruiken we Eplan Smart Wiring voor 100% en schaffen we als extra stap een bedradingsrobot aan."

Samenvatting: end-to-end automatisering

In de elektrotechnische engineering heeft Weikl consistente planning en diepe integratie in de verschillende montage- en productiegebieden gerealiseerd, die inmiddels grotendeels geautomatiseerd zijn. Dat was precies het doel toen in 2015 voor het Eplan Platform werd gekozen. Franz Weikl: "Onze medewerkers moeten uitdagende taken uitvoeren in plaats van repetitief werk. Daardoor worden we ook sneller en flexibeler". En er is nog een doel dat met goede reden wordt bereikt: "In gebouwautomatisering hebben we een doorlooptijd van ongeveer 6–8 maanden, omdat gebouwentechniek laat in het bouwproces wordt geïnstalleerd. In onze industriële bedrijfstak, dus in automatiseringstechniek, is vaak snelheid vereist. Met snelheid onderscheiden we ons van de concurrentie, net als met de hoge planningskwaliteit die we bieden dankzij het geïntegreerde ECAD-platform"

Goed gekwalificeerd voor uitdagende taken

Het idee om met hoge initiële investeringen de markt voor automatiseringstechniek te betreden leek op het eerste gezicht misschien gewaagd. Maar het was een goed voorbereid idee dat snel succes bracht. Zo hebben medewerkers in de nieuwe bedrijfstak complete automatiseringssystemen gepland en geïnstalleerd, inclusief meet- en regeltechniek, voor meerdere bedrijven in de glasindustrie – een branche die traditioneel sterk vertegenwoordigd is in het Beierse Woud. Voor een fabrikant van sanitairkeramiek heeft Weikl Automatisierungstechnik bovendien de complexe procestechniek voor het mengen en verwerken van de basismaterialen gepland en geprogrammeerd. Binnen slechts vier jaar heeft het bedrijf daardoor een stevige positie opgebouwd. Franz Weikl jr.: "Wij bewijzen dat er in het Beierse Woud specialisten zijn voor zeer veeleisende automatiseringsopgaven, en inmiddels zijn we ook ver buiten de regio succesvol". Deze ondernemersgeest is ook door experts erkend: Weikl is genomineerd voor de belangrijkste ondernemersprijs van Duitsland, de "Grand Prix Mittelstand".