TITAN Engineering and Automation Limited (TEAL)

A mesure que TEAL a élargi ses activités et sa gamme de produits, la complexité de la gestion de ses fonctions dans les domaines de l'électrotechnique, du contrôle-commande et de la Mécatronique s'est accrue.

Plusieurs défis critiques sont apparus :

• Absence d'une documentation structurée et standardisée
• Erreurs récurrentes dans la conception des circuits
• Une organisation de projet et une gestion des changements de conception insuffisantes
• Collaboration limitée entre les équipes de conception électrique et d'assemblage électrique
• Processus de conception longs pour les circuits électriques complexes

Ces problèmes pouvaient avoir des répercussions sur les calendriers des projets, l'assurance qualité et l'évolutivité générale.

La standardisation structurée des projets

• TEAL a adopté les normes de documentation de la norme IEC 61355 et a développé des règles sur mesure pour l'identification des appareils, l'utilisation de symboles et le codage couleur des câbles. Il en a résulté une documentation technique uniforme, ce qui a permis une meilleure coordination interne et une plus grande transparence pour le client.

Amélioration de la lisibilité et de l'efficacité du design 

• Les raccordements AC/DC à code couleur ont permis d'améliorer la lisibilité, tandis que les pages d'aperçu PLC avec références croisées ont amélioré la navigabilité et réduit le nombre de pages de circuits nécessaires. 

Gestion avancée des erreurs

• Un schéma de détection d'erreurs sur mesure a été mis en œuvre pour identifier les doubles marquages des appareils, les erreurs de direction et les risques de court-circuit. Cela a renforcé le processus d'assurance qualité et réduit les retouches pendant la mise en service.

Réutilisation de conceptions basées sur des macros

• Avec des macros et des modèles de fonctions standardisés, TEAL a accéléré le processus de conception. Le cycle de conception d'une seule station a été réduit de 12 jours à seulement 3 jours, ce qui a considérablement amélioré le débit.

Données de base centralisées avec intégration SQL

• Une base de données SQL centralisée a permis un accès à l'échelle de l'entreprise à des modèles, des rapports, des modèles d'appareils et des actifs 3D à jour. Cela a permis de rationaliser les flux de travail de référence et d'améliorer la cohérence interdépartementale.

• Le passage à des armoires conçues en 3D a permis de minimiser le risque de composants manquants et d'améliorer la précision globale des armoires de distribution.
• Le routage automatisé des fils et des câbles a réduit les déchets de matériaux et a soutenu les objectifs de durabilité.
• Les faisceaux de câblage ont été préparés hors ligne pendant le montage mécanique, ce qui a optimisé le flux de production et minimisé les temps d'arrêt.

Les résultats

Amélioration de la documentation et de la conformité

• Les rapports normalisés, les dessins structurés et les nomenclatures précises ont amélioré la traçabilité, la conformité réglementaire et la qualité de la documentation du projet. 

Un calendrier de projet accéléré 

• La réutilisation de composants standard et l'automatisation d'étapes de conception importantes ont permis de gagner un temps considérable lors de la conception électrique et de la conception des armoires, ce qui a contribué à accélérer l'exécution du projet.

Une meilleure collaboration interdépartementale 

• L'intégration inter-équipes d'Eplan Tools a favorisé une meilleure coordination entre les services d'ingénierie, de montage et de maintenance, ce qui a permis d'améliorer la fluidité des processus de travail et de réduire les pertes dues aux frottements. 

Conclusion

Le partenariat de longue date entre TEAL et Eplan a redéfini l'approche de TEAL en matière de conception et d'automatisation. En utilisant les fonctions avancées d'Eplan et en passant à un modèle d'abonnement, TEAL a réalisé ce qui suit : 

• Amélioration de la productivité de l'ingénierie
• Réduction des erreurs de conception et des retouches manuelles
• Standardisation de la documentation à travers tous les départements
• Accélération des délais de livraison des projets
• Amélioration de la collaboration entre les équipes de conception et de montage 

Aujourd'hui, TEAL est considérée comme une référence en matière de solutions d'automatisation intelligentes - bien positionnée pour répondre aux exigences d'un paysage industriel en évolution rapide, tout en poursuivant sa tradition d'innovation, de précision et d'excellence. Pour les entreprises qui doivent relever les défis de projets d'automatisation complexes et à grande échelle, Eplan offre une voie éprouvée vers la transformation numérique de l'ingénierie. Faites confiance à Eplan pour stimuler l'innovation, optimiser les processus de travail et obtenir un succès évolutif dans le paysage concurrentiel actuel.