Omexom accélère ses processus avec Eplan Cogineer
L'unité commerciale Omexom Automation d'Omexom Smart Technologies GmbH utilise Eplan Cogineer d'une manière peu conventionnelle. La génération de schémas électriques basée sur des macros et largement automatisée n'est pas seulement utilisée lors de la planification des installations de distribution, mais également lors de l'établissement de l'offre - un concept qui offre plusieurs avantages clairs.
Quand il s'agit d'automatiser des processus continus, la Business Unit Omexom Automation à Uedem, dans le Bas-Rhin, est la première adresse pour de nombreux constructeurs et exploitants d'installations. Sur ce site, l'entreprise attache les compétences de la technique d'automatisation - y compris la construction d'installations de distribution - pour les trois secteurs de l'extraction (dont font partie par exemple les gravières et les sablières), la production alimentaire et la technique de l'eau et des eaux usées.
Technique d'automatisation complexe d'une seule source
Omexom vous propose des techniques d'automatisation complexes selon la devise "tout d'une seule main" - de la planification à la mise en service en passant par la construction d'armoires électriques et, si vous le souhaitez, l'infrastructure électrique complète pour l'enveloppe du bâtiment. Cela ne va pas de soi sur le marché fragmenté de l'automatisation électrique, mais c'est une tradition pour Omexom. Le site d'Uedem trouve son origine dans le groupe familial Horlemann, racheté par VINCI Energies en 2017, et qui, avec ses nombreux secteurs d'activité, planifiait et concevait également déjà selon le principe "tout d'une seule main". La marque d'infrastructures énergétiques Omexom fait partie de VINCI Energies, qui appartient à son tour au groupe international VINCI, dont le chiffre d'affaires avoisine les 50 milliards d'euros.
La tradition et les vastes ressources internes de la Business Unit Omexom Automation constituent donc une bonne base pour une compétence élevée dans l'automatisation, notamment d'installations techniques de process.
Toujours ouvert à l'innovation
Un autre facteur qui traverse l'histoire de l'entreprise est l'ouverture aux nouveaux outils de développement et de planification. Le directeur de la Business Unit, Thomas Willems, explique : "Lorsque, par exemple, un fournisseur de logiciels présente des innovations, nous les testons". Par exemple, l'équipe de conception électrique de Volker Hellmann utilise depuis près de dix ans déjà la planification tridimensionnelle des armoires électriques avec Eplan Pro Panel. Leurs résultats sont mis en œuvre à l'atelier à l'échelle 1:1 et avec un haut degré d'automatisation - par exemple par un centre d'usinage de tôles et par des installations mobiles pour la confection de câbles. Tous deux reçoivent leurs données via la plateforme Eplan, dont Omexom fait un usage intensif.
De P8 à Cogineer
L'ouverture à l'innovation a également conduit les planificateurs électriques d'Uedem à tester très tôt Eplan Cogineer, un outil de planification ECAD qui permet la génération automatisée de schémas électriques sur la base de macros. Le concept et sa mise en pratique ont immédiatement convaincu. Volker Hellmann : "La création automatisée de schémas électriques avec Cogineer offre de réels avantages. Nous gagnons beaucoup de temps. Il n'y a pas non plus de risque de traîner des erreurs, car les macros sont gérées. C'est pourquoi toutes les données de planification sont toujours à jour. Et si un fabricant de composants modifie un élément ou en introduit un nouveau, nous pouvons enregistrer les nouvelles données avec un minimum d'efforts et une seule fois."
Les responsables d'Omexom répondent par un oui sans équivoque à la question : "Cette création automatisée de schémas a-t-elle également un sens pour les lots de production de taille 1 et les projets très hétérogènes ?". Thomas Willems : "Les blocs fonctionnels comme les entraînements, les capteurs et l'alimentation sont toujours identiques, nous avons créé des macros pour eux. Ce faisant, nous différencions les trois secteurs qui sont nos principaux groupes cibles. Par exemple, dans le domaine de la technique de l'eau et des eaux usées, nous avons enregistré des composants de plusieurs fournisseurs, car les donneurs d'ordre indiquent souvent les fabricants. C'est pourquoi les macros dans ce secteur offrent plus de possibilités de choix."
Temps passé dans la phase d'offre réduit de moitié
Ce qui est typique de l'approche d'Omexom, c'est que les planificateurs électriques ne se contentent pas d'utiliser les avantages généraux de la génération de schémas basée sur les macros. Dans ce cas, ils ont emprunté une autre voie, nouvelle, en utilisant Eplan Cogineer dès la phase d'offre.
Thomas Willems : "L'idée de départ était la suivante : nous procédons fondamentalement différemment. Lorsque nous recevons une demande, nous ne calculons plus et n'effectuons plus de calculs comme auparavant. Au lieu de cela, notre service d'ingénierie transfère simplement les données du cahier des charges de la demande dans Cogineer. Il n'est pas nécessaire de connaître l'ECAD pour cela". Toutes les exigences des clients sont simplement saisies dans une interface de configuration.
De cette manière très simple, on obtient automatiquement la nomenclature, qui est transférée via une interface XML dans le programme de calcul d'Omexom. Le programme donne le prix de l'offre, qui s'est avéré très proche de la réalité dans la pratique. Eplan Cogineer fonctionne donc de manière très fiable dès cette phase et réduit de moitié environ le temps nécessaire à l'établissement de l'offre.
Gain de temps également dans la planification électrique
Lorsque le client accepte l'offre et passe l'Ordre, le gain de temps se poursuit. Thomas Willems : "Nous pouvons alors planifier des projets de l'ordre de grandeur habituel en deux ou trois jours - ce qui prenait auparavant jusqu'à trois fois plus de temps. Et le service des achats peut commander immédiatement les composants, car la nomenclature est déjà disponible". Cette rapidité ne se traduit pas seulement par des délais d'exécution plus courts, elle est parfois décisive pour l'attribution de l'Ordre.
Volker Hellmann : "Dans ces cas, il n'est pas seulement avantageux de pouvoir planifier et fabriquer très rapidement. Les clients apprécient aussi que nous puissions leur montrer très tôt les plans et les vues de leurs projets."
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Pro Panel et Rittal - une bonne combinaison
Pour la planification des armoires électriques, Omexom utilise depuis des années Eplan Pro Panel comme outil de CAO et Rittal comme fabricant. Thomas Willems : "C'est logique pour deux raisons. Les composants Rittal sont stockés dans Pro Panel avec une très bonne qualité de données. C'est une valeur ajoutée pour nous. Lorsque nous sommes passés du système TS8 au système VX, par exemple, nous avons simplement téléchargé les macros correspondantes. Et tout comme nous, Rittal propose la gamme complète d'un seul fournisseur - y compris les accessoires, par exemple pour la climatisation. Cela aussi facilite la planification."
Travail facilité également pour le certificat de type selon IEC EN 61439
Pour Omexom, la rapidité n'est pas la priorité lors de la construction d'une armoire électrique. La précision et la conformité aux règles de la planification et des résultats de la planification sont au moins aussi importantes. C'est pourquoi l'entreprise prend très au sérieux la norme IEC EN 61439 (sécurité des installations de distribution/ensembles d'appareillage à basse tension) et a adapté ses processus aux exigences de cette norme. Volker Hellmann : "Le processus de planification continu nous y aide. Nous réalisons la conception thermique des armoires de distribution dans RiTherm, nous reprenons les données dans Eplan, nous intégrons les composants de climatisation de Rittal et nous documentons le calcul thermique conformément à la norme. Ce sont pour nous des avantages évidents de la 'Integrated Value Chain', comme nous le proposons également à nos clients."
Ainsi, une fois de plus, il s'est avéré payant pour Omexom de tester et d'utiliser de nouveaux outils à un stade précoce, tout en sortant des sentiers battus. Mais grâce à l'intégration dans le groupe VINCI Energies, la volonté d'innovation a atteint un nouveau niveau. Volker Hellmann : "Nous échangeons beaucoup avec nos sociétés sœurs, notamment sur le thème de l'ECAD. Cela nous permet d'aller de l'avant et de transmettre notre savoir-faire."