06.04.2018

Electronique Schwab

La confection de câbles - de bout en bout et automatisée

kabelkonfektionierung

Electronique Schwab utilise la plateforme Eplan comme outil d'automatisation

La confection de câbles pour la construction d'armoires électriques est un "petit travail" en très petites quantités. La société Electronique Schwab GmbH à Krakow am See a testé dans la pratique comment elle peut néanmoins être automatisée et quels en sont les avantages. Les offres sont déjà automatisées et un parc de machines moderne se charge de tâches telles que la confection, la découpe, le dénudage, le sertissage, l'étamage et l'impression directe. La continuité des données est assurée par la plateforme Eplan, en particulier les modules pour le câblage et la planification des armoires de commande en 3D.

Celui qui veut dénicher des "hotspots" pour la fabrication d'armoires électriques et la confection de câbles selon les principes de l'industrie 4.0 ne commencera probablement pas ses recherches par les lacs du Mecklembourg. Mais l'un des principes de la production numérisée est que les principes de fabrication les plus modernes peuvent se développer au-delà des centres industriels. C'est ce que prouve l'entreprise Electronique-Schwab GmbH à Krakow am See, à environ 70 km à l'est de Schwerin. Fondée en 1996, l'entreprise a commencé par fabriquer des circuits imprimés pour le compte de clients, puis a progressivement élargi son éventail de tâches et est aujourd'hui considérée comme un spécialiste des tâches exigeantes dans la confection de câbles et la construction d'armoires électriques.

Dans ces deux domaines d'activité, l'entreprise, qui emploie actuellement 68 personnes, travaille pour des clients qui proviennent pour la plupart de secteurs de haute technologie tels que la technique médicale, l'industrie automobile, la technique de l'énergie éolienne et la construction de machines pour l'industrie alimentaire.

Construction d'armoires électriques : petites séries pour hautes exigences

Le département de construction d'armoires électriques a récemment emménagé dans un nouveau hall. Reiko Schmecht, directeur des ventes, explique : "Nous produisons la plupart du temps de petites séries d'armoires de distribution à la demande des clients. Soit les clients fournissent déjà des données Eplan, soit nous préparons d'abord les données avec Pro Panel afin de fabriquer des armoires de distribution d'une qualité homogène."

Un autre avantage du travail avec Eplan Pro Panel est que les fonctions de contrôle étendues de la planification des armoires en 3D rendent les corrections ultérieures inutiles : l'armoire de distribution est construite comme elle a été planifiée. Christian Schwass, chef du service Construction et construction d'armoires électriques : "En outre, la planification très précise nous permet de gagner du temps et d'utiliser efficacement nos collaborateurs. Les câbles étiquetés donnent au monteur des indications si précises sur le câblage que nous pouvons faire appel à du personnel instruit pour de nombreuses tâches. Le personnel qualifié est alors disponible pour d'autres activités."

christian-schwass
Christian Schwass, responsable de la construction et de la fabrication des armoires électriques, en conversation avec une collaboratrice.

Fabrication entièrement automatisée de kits de câblage

Les jeux de câbles qui sont livrés à la construction d'armoires électriques sont étiquetés de manière exemplaire et contrôlés à 100%. Reiko Schmecht : "Dans ce secteur d'activité, nous avons beaucoup de clients externes - et nous avons beaucoup investi dans l'automatisation ces dernières années". En se promenant dans la production, le résultat ne passe pas inaperçu. Une installation Komax Zeta confectionne des câbles de manière entièrement automatique et alterne entre 36 types de câbles et six types d'embouts. D'autres installations se chargent - également de manière entièrement automatique - des étapes de processus telles que la coupe, le dénudage, le sertissage, l'étamage et l'impression directe des câbles.

Un "mix" équilibré de travail manuel et d'automatisation

Ce service exigeant est très demandé, d'autant plus que Schwab maîtrise certaines spécialités, comme le traitement de câbles miniatures jusqu'à des torons AWG 36 d'une section de 0,02. Ces câbles sont utilisés dans des applications de technologie des capteurs et sont contrôlés à 100%, tout comme les autres faisceaux de câbles. En outre, des postes de travail manuels sont disponibles dans chaque domaine d'activité, par exemple pour le brasage et l'étamage, où des collaborateurs qualifiés effectuent un travail de précision. Les contacts spéciaux, par exemple de la gamme Harting, sont également pressés sur des machines semi-automatiques avec une qualité élevée constante.

Des investissements qui portent leurs fruits

Au cours des dernières années, Electronique-Schwab a réalisé des investissements considérables dans la confection automatisée de câbles et le câblage d'armoires électriques, et a également réussi à assurer la charge de travail de base des nouvelles installations. Reiko Schmecht : "Les installations doivent être utilisées au moins en deux équipes, et c'est le cas". Cela montre que : La prestation d'une confection de câbles externe automatisée est demandée dans l'industrie - à condition que le prix soit "correct" et qu'une plateforme de communication et d'automatisation appropriée soit disponible. La première est justement garantie par l'automatisation, et la seconde par la plateforme Eplan, qui est très profondément ancrée dans les processus d'Electronique-Schwab.

kabelkonfektionierung
Bien occupé : la confection de câbles et le câblage d'armoires électriques chez Electronique Schwab. Electronique Schwab GmbH

Données continues - de la demande à la machine en passant par le calcul du coût de revient

La continuité de la base de données commence dès la demande. Reiko Schmecht : "Sur notre page d'accueil, nous proposons une liste Excel qui peut être utilisée comme formulaire de demande pour la production de lisses". À partir de la liste Excel, Schwab génère automatiquement une offre en tenant compte aussi bien des prix des pièces achetées, qui sont prélevés dans le système de gestion des marchandises, que de la détermination des quantités et des temps de fabrication, de contrôle, d'emballage et d'expédition. Lors de la passation de commande, les données de projet sont converties en une macro Eplan qui peut être utilisée directement par les machines entièrement automatiques et semi-automatiques et qui contient toutes les données relatives aux câbles, telles que la couleur, les sections et le marquage. Ces macros peuvent être traitées par les machines Komax.

Confection de câbles 4.0 : un réseau pour toutes les machines

Ce flux de travail a permis à Schwab de bien se positionner dans le câblage des armoires électriques et de pouvoir non seulement traiter ses propres projets de manière rentable, mais aussi de céder des offres intéressantes en tant que prestataire de services externe. Une base importante pour cela est l'utilisation continue de la plateforme Eplan avec les modules Wiring et Eplan Pro Panel, leur connexion avec le système de gestion des marchandises et - très important - avec les installations automatisées de confection de câbles.

Les avantages de ce travail continu sur la base de données Eplan sont clairement quantifiables du point de vue des responsables. Reiko Schmecht : "Des économies de 50 à 60% sur le câblage sont réalistes - et même jusqu'à 80% si l'on tient compte de la confection déjà effectuée" Les clients doivent toutefois être prêts à divulguer les données correspondantes : "Il y a encore des réticences. Mais de nombreuses entreprises de notre clientèle prévoient d'utiliser Eplan, et en particulier Pro Panel. Nous les soutenons volontiers dans cette démarche, car le potentiel de rationalisation qu'elles peuvent ainsi exploiter est important."