AuCom automatise avec Eplan et Rittal
Pourra-t-on le faire en neuf mois ? Construire et livrer 400 tableaux de distribution avec démarreurs progressifs pour moteurs électriques pour l'un des plus grands projets d'infrastructure d'Égypte, même si l'on n'est sur le marché que depuis deux ans avec sa propre construction d'armoires électriques. Pour AuCom Global Solutions de Sendenhorst, c'est faisable ! Seule condition : un haut degré de standardisation et d'automatisation.
À Sendenhorst, en Westphalie, tout explose. Les carnets de commande d'AuCom ne sont pas les seuls à être pleins - les halls de production aussi. Des tableaux électriques sont étroitement alignés les uns à côté des autres, à quelques pas seulement des machines pour la Fabrication des fils et l'usinage des armoires électriques. Le tout dans un espace restreint. Au siège européen de l'entreprise néo-zélandaise, la production s'étend désormais sur une surface totale de 2 800 mètres carrés. C'est pourquoi le spécialiste de la technique d'entraînement électronique recherche désespérément d'autres surfaces de production et de stockage ainsi que davantage de personnel.
Dès 2022, l'entreprise a investi un montant à sept chiffres dans la construction d'un nouveau hall. La poursuite du même montant se fera cette année encore avec un autre hall. La PME est en pleine croissance. Elle a quasiment doublé son chiffre d'affaires par rapport à 2021 et a même quadruplé son personnel entre 2020 et 2022. En 2023, elle devrait compter plus de 100 employés.
Thomas Zirk-Gunnemann, directeur général d'AuCom Global Solutions, attribue notamment ce succès commercial à la demande croissante de démarreurs progressifs pour la transition énergétique. "Nos produits n'ont jamais été aussi pertinents qu'aujourd'hui", explique l'ingénieur électricien. En effet, les démarreurs progressifs permettent de réduire la consommation d'énergie lors du démarrage de gros moteurs industriels et de diminuer la charge des entraînements, des réseaux électriques et des centrales électriques.
C'est ce que montrent, selon lui, des applications comme au Qatar, où des compresseurs de climatisation pour les stades de la Coupe du monde de football 2022 ont été équipés de démarreurs progressifs d'AuCom - ou leur utilisation dans de grandes stations de pompage pour le stockage de l'eau, comme dans le plus grand projet d'infrastructure "Newdelta" en Égypte.
400 installations pour l'Égypte
Un autre moteur du succès commercial - selon Zirk-Gunnemann - est l'investissement réalisé dans l'automatisation des processus de fabrication ainsi que dans la standardisation de la technique des armoires de commande. "Sans ces étapes de développement, nous n'aurions eu aucune chance de remporter le méga-projet 'Newdelta'", explique Zirk-Gunnemann. "Nous avons dû donner l'assurance que nous pourrions mener à bien l'ensemble du projet avec un total de 400 tableaux de distribution pour 70 nouvelles stations de pompage en l'espace de neuf mois, et ce à une époque où les flux de matériaux et les chaînes d'approvisionnement sont instables", poursuit le directeur général.
À cela s'ajoute la concurrence acharnée des constructeurs locaux de tableaux électriques égyptiens, qui entrent en lice avec des coûts salariaux nettement inférieurs. "Pour nous, il était clair dès le premier jour que nous ne pourrions être compétitifs ici qu'avec une production automatisée". L'entreprise a de l'expérience dans la construction de tableaux de distribution depuis huit ans.
En raison de son étroite collaboration avec des fournisseurs et du lancement de sa propre construction d'armoires électriques il y a deux ans, AuCom connaît très bien les processus. Mais les partenaires avaient hésité à investir dans la technique d'automatisation. Fin 2021, AuCom prend les choses en main et investit dans un ensemble complet de techniques d'automatisation et de logiciels d'ingénierie. "Quand nous démarrons, nous démarrons vraiment", déclare le chef d'entreprise. Et la décision d'utiliser l'automate de confection de fils Wire Terminal et le centre d'usinage Perforex de Rittal, ainsi que les logiciels d'ingénierie d'Eplan, s'avère payante. "Après un an seulement, nous pouvons dire que nous avons pris la bonne décision et que c'était exactement ce qu'il fallait faire pour être compétitifs", explique Zirk-Gunnemann.
Modèle standard établi
La définition claire et précoce d'un standard d'armoire de commande a également été déterminante pour le succès d'AuCom. Après avoir décidé de proposer au marché le packaging en plus de la technique du démarreur progressif, l'entreprise a déterminé quel modèle d'armoire électrique serait utilisé à l'avenir.
À cet égard, le système d'armoires individuelles VX SE de Rittal, avec ses avantages techniques et sa promesse de livraison en 24 heures, s'est imposé comme favori. "Pour être compétitifs, nous devons définir un standard clair : Pour cela, nous utilisons le standard Rittal pour notre standard", explique l'ingénieur électricien. Le VX SE est utilisé dans trois tailles d'armoires et couvre ainsi toutes les exigences d'une fabrication facile à monter et économique. "C'est exactement le modèle d'armoire qui a le plus de sens pour nous et qui nous permet d'économiser le plus d'étapes de travail."
L'ensemble est parfait
Bien qu'il existât une sélection de solutions alternatives sur le marché pour la mise en place d'une fabrication automatisée et d'une plateforme pour la technique d'armoires de distribution, AuCom a décidé d'appuyer pour ainsi dire sur le bouton "reset", de repartir de zéro et de prendre son envol avec un nouveau package global comprenant un standard d'armoires de distribution et une technique d'automatisation. "Nous avons finalement pris la décision de tout prendre d'une seule source et de commencer une collaboration en partenariat avec les entreprises Rittal et Eolan", explique Zirk-Gunnemann.
Les avantages en un coup d'œil
- Peu de commandes et de montage grâce aux Parois latérales et au Toit moulés
- Corps fabriqué d'une seule pièce pour une stabilité et une résistance à la torsion maximales
- Niveau de protection élevé jusqu'à IP 66/NEMA 4 ou 4X
- Bonnes propriétés CEM grâce à la construction de l'armoire en une seule pièce
- Ingénierie transférable 1:1 de l'armoire juxtaposition VX à l'armoire individuelle VX SE
- L'armoire individuelle VX SE utilise la même plateforme d'accessoires que l'armoire juxtaposition VX
- Grande variété de dimensions jusqu'à une largeur de 1.800 mm ; peut remplacer jusqu'à trois armoires VX juxtaposées
- Les profondeurs de 300 mm sont idéales pour les applications où l'espace est limité, par exemple dans le bâtiment
