Opem s'est spécialisé dans la conception et la construction de machines à capsules
Quand la production n'est pas standard, mais fortement adaptée aux besoins individuels et tout aussi performante, il est absolument nécessaire de pouvoir compter sur des outils de conception capables de rendre efficace et d'optimiser l'ensemble du processus de développement de produits. Opem, spécialisée dans les machines d'emballage automatiques, a atteint cette destination en utilisant la plateforme Eplan.
La production couvre tous les aspects de l'embouteillage pour l'industrie des boissons, y compris la manutention et les autres équipements utilisés avant et après l'embouteillage proprement dit - tels que les distributeurs de fûts, les convoyeurs, les systèmes d'empilage, les palettiseurs et les équipements d'emballage. Les circuits d'une machine sont conçus à l'aide d'Eplan Electric P8 et d'Eplan Fluid - des solutions intégrées qui ont eu une influence durable sur le développement des appareils chez Comac.
Une fois que les données relatives à un code article ont été enregistrées - un peu comme une macro - elles peuvent être facilement récupérées pour de nouveaux projets. Au stade de la conception, il ne suffit donc pas de faire glisser le symbole sur l'écran, mais aussi toutes les informations qui s'y rapportent. Les informations sont utilisées dans la base de données pour les représenter comme de véritables composants avec toutes leurs propriétés fonctionnelles (électriques et pneumatiques). Cela présente des avantages considérables : d'une part, il n'y a plus qu'un seul document pour le montage du produit. D'autre part, les erreurs de frappe et d'inattention lors de l'achat sont supprimées et chaque commande de composant apparaît immédiatement dans le système, où elle peut être vue simultanément par les services responsables de la technique et de l'électricité ainsi que de la pneumatique.
Planifier le particulier de manière efficace et légère
"Efficacité et grande adaptabilité aux besoins individuels" - poursuit Lupi - "sont les mots clés qui caractérisent aujourd'hui plus que jamais les machines que nous développons. Des caractéristiques qui s'appliquent également aux appareils utilisés quotidiennement, dont nous attendons naturellement la fonctionnalité et la simplicité de conception, afin de pouvoir exécuter toutes les procédures prévues le plus rapidement et le plus correctement possible. Cela vaut aussi bien pour le domaine fluidique que pour le domaine électrique".
Pour la fluidique, Eplan Fluid est utilisé depuis quelques années chez Opem comme outil de conception ciblé pour la conception et la documentation automatisée des schémas de circuit des systèmes fluidiques selon les normes actuelles, comme par exemple ISO 1219. Grâce à cette plateforme numérique, la phase de conception fluidique est connectée à toutes les autres disciplines et activités liées au développement de produits, de sorte que différents processus de planification sont menés en parallèle, ce qui permet d'optimiser le temps et les ressources et de minimiser les points critiques. "Ces points critiques", poursuit Lupi, "sont dans notre cas étroitement liés à l'adaptation de l'installation aux besoins individuels. Le marché exige de nous de la flexibilité ainsi que la production de solutions hautement efficaces. En d'autres termes, on demande des solutions efficaces en peu de temps et aussi des modifications importantes du modèle de départ avec des améliorations continues, même après la livraison et l'installation chez le client".
Eplan Fluid a été conçu et développé pour offrir de nombreux avantages dans ce contexte, à savoir : Accélération de la planification des fluides ; optimisation de la qualité des produits ; documentation automatisée de bout en bout ; réduction sensible des coûts. "En d'autres termes", souligne Lupi, "nous devons pouvoir mener nos projets au plus juste, du début à la fin, en conservant un historique à plusieurs niveaux de toutes les améliorations et/ou modifications éventuellement apportées". Dans ce contexte, la production de machines automatiques pour le remplissage de capsules (cœur de métier actuel de l'entreprise) comprend des lignes capables de traiter entre 70 et 1 500 à 2 000 pièces par minute. Une large fourchette qui indique une complexité et des exigences technologiques différentes à tous points de vue.
Suivre le rythme des évolutions
Le service technique d'Opem, qui utilise depuis de nombreuses années le logiciel Eplan pour la planification de l'électricité, utilise depuis environ deux ans Eplan Fluid, ce qui lui permet non seulement de répondre de manière optimale à l'exigence d'une exécution plus rapide de toutes les phases du projet, mais aussi de respecter pleinement les exigences légales. "Auparavant", explique Lupi, "nous réalisions des diagrammes pneumatiques qui, d'une part, étaient absolument simples, clairs et compréhensibles ; mais qui, d'autre part, impliquaient un travail compliqué qui augmentait encore avec la complexité des installations, en termes de ressources du service technique.
Et c'est ainsi qu'il a été décidé d'utiliser un outil efficace, capable de satisfaire pleinement les exigences opérationnelles et de répondre aux méthodes opérationnelles standardisées, intégrables par d'autres systèmes logiciels et pouvant être connectés à ceux-ci via des interfaces. Eplan Fluid disposait de ces particularités pour une gestion optimale de nos plans pneumatiques, tout en respectant pleinement les réglementations internationales (comme nous l'avons déjà mentionné, environ 90% de la production part à l'étranger, ndlr)". Ces exigences sont satisfaites grâce à un logiciel doté de fonctions logiques exclusives et de processus automatiques conçus pour accélérer les temps de planification. L'interface utilisateur, dotée de fonctions de dessin étendues, simplifie les phases initiales, tandis que les connexions automatiques créent toutes les connexions fluidiques de manière entièrement automatique - avec la possibilité d'attribuer des propriétés logiques et d'effectuer une évaluation dans ce contexte.
Cependant, on ne néglige pas l'aspect important qu'il s'agit d'un projet international, ce qui est renforcé par la traduction en langues étrangères. Le Dictionnaire disponible dans Eplan Fluid contient la terminologie spécifique des normes ISO 5598 et peut être étendu individuellement. Ce logiciel peut en outre définir des règles pour la planification. Le système garantit que le produit est orienté vers les normes conformément à la réglementation en vigueur ISO 1219. La base est constituée par des bibliothèques de symboles appropriées, mais les codes d'articles et les différents éléments fonctionnels du dispositif peuvent, le cas échéant, être attribués automatiquement conformément à la réglementation. Si la norme devait changer, les symboles référencés permettent une conversion efficace et immédiate.
Synergie entre fonctionnalité et organisation numérique
"En utilisant la plateforme Eplan pour la partie fluide de nos machines", souligne Lupi, "nous avons pu optimiser l'ensemble du processus de planification et libérer des ressources internes, avec la possibilité d'avoir un historique organisé des versions, consultable à tout moment, et surtout de pouvoir intervenir de manière ciblée et exclusive sans perte de temps". Le fait d'avoir toujours un œil sur tous les composants, y compris les petites pièces comme les connecteurs, les tubes et les tuyaux, apporte des avantages opérationnels intéressants. Parmi les autres fonctions, il convient de mentionner la fonction Autoconnexion intelligente:
.Une fois les dispositifs connectés, leur connexion est maintenue même si les différents symboles sont déplacés. Cela améliore considérablement la sécurité, en particulier lorsque de nombreuses connexions sont utilisées. Le Schéma des connexions du circuit de fluide, la liste des matériaux et la représentation 3D sont directement reliés entre eux. L'alignement des composants pour le plan de montage 3D est ensuite simplifié par la technologie eTouch, car chaque composant dispose de poignées, de points de fixation ou de zones de montage fixes. "Un meilleur contrôle, une plus grande flexibilité et en même temps la certitude de pouvoir gérer l'ensemble du projet de manière efficace et efficiente, quelle que soit sa complexité. Cela se traduit sans aucun doute par une mise en service plus rapide et une valeur ajoutée pour le Client final, car il ne faut pas oublier que le cycle de vie de chaque machine ou installation que nous produisons commence par l'établissement des premières listes de matériel et se termine lorsque le Client décide de la mettre hors service. Jusqu'à ce moment-là, notre personnel doit être en mesure d'intervenir de manière absolument rapide, sûre et fiable pour des modifications, des ajouts, etc.
Grâce à Eplan Fluid et à Eplan Electric P8 pour le domaine électrique, nous pouvons répondre de manière optimale à cette exigence", explique Lupi. Des enregistrements sûrs, fiables et durables. Et avec des données clairement identifiables, indépendamment du technicien qui a planifié l'installation. "Un système standard organisé pour nous et nos clients, mais en même temps très flexible, avec la possibilité d'élargir une base de données en l'ayant directement à disposition dans n'importe quelle langue ou prescription. Voilà en résumé les points forts de la plateforme Eplan, qui nous permettent d'être encore plus compétitifs dans le domaine de l'innovation continue", conclut Lupi. Auteur : Gianandrea Mazzola
Toujours plus d'innovation
Depuis 1986, Opem se spécialise dans la conception et la construction de machines à capsules fortement adaptées aux exigences individuelles. Et depuis, l'entreprise ne cesse de proposer de nouveaux modèles. En raison de la forte croissance des systèmes dits de portionnement, notamment pour le café, l'entreprise a commencé à concevoir des installations de plus en plus rapides et fiables pour la production de capsules de café, de boissons solubles, de thé, etc. qui répondent aux attentes d'un nombre toujours croissant de clients.
Une offre toujours plus large d'installations pour les petites, moyennes et grandes productions. Il s'agit de machines prêtes à l'emploi et fonctionnelles, entre autres dans la chaîne de production du café. C'est surtout la solution d'installations multifonctionnelles pour le traitement de mélanges secs et humides dans des capsules biodégradables qui représente la nouveauté et la valeur ajoutée que la Société Opem peut toujours offrir au marché grâce à sa flexibilité, sa passion et sa compétence.
Un portail de données au service de la productivité
L'Eplan Data Portal, intégré à la plateforme Eplan, est un service web global conçu pour fournir un accès en ligne à des données utiles sur les équipements. Ces données peuvent être utilisées dans le cadre de l'étude de projet, ce qui permet de réduire les efforts de configuration et d'améliorer la qualité de la documentation de l'installation ou du système. Des macros de circuits partiels, des filtres pour la sélection intelligente des matériaux et des descriptions et aperçus internationaux ainsi que des manuels techniques sont également disponibles dans le Data Portal, qui est constamment élargi et mis en œuvre par de nouvelles solutions et données sur les Fabricants.
