Une construction d'armoires électriques plus efficace grâce à des solutions de bout en bout
Un fabricant américain d'armoires électriques réduit significativement ses délais de fabrication en utilisant Eplan Pro Panel, Eplan Smart Wiring ainsi que les systèmes de fabrication Rittal Perforex et Rittal Wire Terminal WT - tout en augmentant ses performances de fabrication afin de rester compétitif.
Kratos Industries, fondée en 2020, est un fabricant de solutions de contrôle industriel et de distribution d'énergie. L'entreprise propose notamment le développement d'armoires de distribution, de commutateurs de réseau manuels et automatiques, de disjoncteurs et de sectionneurs ainsi que d'armoires de raccordement de générateurs. Kratos a son siège à Golden, Colorado, et emploie environ 100 personnes.
Le défi
La destination de l'entreprise était d'automatiser les processus de construction d'armoires électriques afin de travailler plus efficacement, de réduire les erreurs et de respecter de manière fiable les délais de livraison fixés. Parallèlement, la compétitivité devait être Sauvegarder grâce à un rendement de production plus élevé.
Solution
Pour répondre à ces exigences, Kratos Industries a mis en œuvre la solution logicielle Eplan Pro Panel afin de créer des conceptions de montage électrotechnique en 3D et de fournir des données de production de manière automatisée. L'ingénierie et la fabrication ont ainsi pu être connectées de manière transparente et les délais d'exécution considérablement réduits.
Eplan Smart Wiring a en outre été introduit pour guider le câblage manuel de manière efficace et sûre. Le système guide le personnel de manière interactive à travers le processus de câblage - indépendamment du niveau d'expérience des employés - et garantit ainsi une qualité élevée avec une exécution constante.
Pour la modification mécanique des coffrets, l'entreprise a installé un terminal Perforex de Rittal (le Perforex Milling Terminal est un centre de perçage et de fraisage performant, idéal pour la modification des armoires électriques compactes et de grande taille), qui effectue les perçages et les découpes de manière automatisée et précise. En complément, le Wire Terminal WT de Rittal a été utilisé : ce système coupe, dénude, confectionne et étiquette les fils automatiquement - un pas de plus vers l'automatisation continue des processus.
"Le logiciel Eplan correspond à ma façon de penser. Il fait la connexion entre la construction et l'équipement de manière intuitive. Bien sûr, il y a des défis dans chaque système, mais si on les réduit, on est sur la bonne voie. En tant qu'ingénieur, il m'a été facile de passer à une plate-forme aussi bien conçue. Eplan est indispensable pour nous".
Tom Huseas
Gründer und Geschäftsführer, Kratos Industries
Résultats
Grâce à la solution système de bout en bout d'Eplan et de Rittal, Kratos Industries a pu optimiser globalement ses processus internes :
- L'usinage mécanique a été automatisé grâce au Perforex de Rittal - une tâche qui nécessitait auparavant plusieurs spécialistes.
- La Fabrication des fils avec le Wire Terminal WT permet de maintenir une qualité constante et de réduire les besoins en personnel.
- L'Eplan Pro Panel et l'Eplan Smart Wiring ont permis de réaliser une intégration complète entre l'ingénierie et la fabrication.
- Les temps de passage dans la construction d'armoires électriques ont été considérablement réduits.
- Le personnel qualifié peut être affecté de manière plus ciblée à des tâches de haute qualité dans le développement de produits.
Conclusion
En combinant les solutions Eplan Engineering et la technologie d'automatisation de Rittal, Kratos Industries a posé les bases d'une production évolutive et pérenne - et s'est ainsi nettement différencié de ses concurrents.