Eplan in de voedingsindustrie
- Rondo Burgdorf
- IPN Scholle
- GEA
“Of het nu engineers, sales- of servicemedewerkers zijn, iedereen werkt met dezelfde data. Dubbel werk is vrijwel geëlimineerd. Daarnaast kunnen complete stuklijsten met één druk op de knop worden gegenereerd."
Vroeger kostte het 1 maand om schema’s te tekenen en nu is dat teruggebracht naar ongeveer 2 weken.
“Onze belangrijkste voordelen als automatiseringsafdeling en machinebouwbedrijf zijn een snellere time-to-market, snellere engineering en eenvoudiger engineering.”
Efficiënte engineering voor de voedingsindustrie en verpakkingsmachinesector
Fabrikanten van voedings- en verpakkingsmachines staan onder aanzienlijke druk om te standaardiseren om competitief te blijven in een markt die hoofdzakelijk prijsgedreven is. Tegelijkertijd stijgen ook de eisen voor automatisering van machines en systemen voortdurend. De coördinatie met externe dienstverleners wordt ook steeds complexer.
Een sleutelfactor voor succes is consistente, end-to-end engineering over alle disciplines heen: van elektrotechniek over pneumatische en proces technische systemen tot 3D-mechanisch ontwerp.
Grijp de kans om je engineeringprocessen te automatiseren en ze rechtstreeks te koppelen aan je verkoopprocessen. Verrijk je mechanische ontwerpen met belangrijke gegevens – bijvoorbeeld met behulp van de digitale tweeling van de schakelkast en de machinebekabeling. Zo kun je potentiële problemen vroeg in de planningsfase identificeren en de best mogelijke oplossing voor je processen ontwikkelen.
Jouw meerwaarde met Eplan in de voedings- en drankenindustrie
- Standaardisatie
- Digitale tweeling
- Automatisering
- Systeemintegratie
- Samenwerking
- Normconformiteit
Gestandaardiseerde processen voor snelle projectplanning
Eplan maakt het gebruik van consistente engineeringnormen mogelijk – van voorplanning tot inbedrijfstelling. Dit verkort de projectplanningtijden aanzienlijk, zowel voor voedingsverwerkingsinstallaties die op nagenoeg identieke wijze worden gebouwd als voor sterk gepersonaliseerde systemen en machines.
Digitale integratie doorheen de productlevenscyclus
Met Eplan kunnen digitale tweelingen en consistente gegevensmodellen worden aangemaakt voor de automatiseringssystemen in machines en installatiesystemen, die kunnen worden ingezet in de engineering, maar ook in productie, onderhoud en retrofitten – een belangrijk voordeel voor systemen met lange levensduren.
Modularisatie en automatisering
De modulaire structurering van machinecomponenten en automatiseringstools zoals geautomatiseerde projectgeneratie kan de inspanningen voor engineering aanzienlijk verminderen en daarmee de levertijden voor machines en installatiesystemen sterk verkorten – een sleutelfactor voor het vergroten van de concurrentiepositie in de voedingsindustrie.
Naadloze integratie in IT en productie
Eplan kan efficiënt worden geïntegreerd in bestaande ERP-, MES- en PLM-systemen. Dit zorgt voor consistent gegevensgebruik en vergemakkelijkt de samenwerking tussen elektrotechnische engineering, mechanisch ontwerp en automatiseringstechnologie.
Optimale samenwerking doorheen de waardeketen
Dankzij de cloudgebaseerde oplossingen van Eplan hebben zowel interne als externe projectdeelnemers toegang tot dezelfde, uniforme gegevens. Dit bevordert de nauwe samenwerking tussen fabrikanten van voedings- en verpakkingsmachines, planningskantoren en voedingsproducenten.
Internationale normen met zekerheid toepassen
Eplan ondersteunt de naleving van internationale normen (waaronder IEC & UL), waardoor de eenvoudige uitvoering van mondiale projecten mogelijk wordt – een doorslaggevend voordeel voor bedrijven met internationale partners.
Snel onderhoud, stabiele processen
In productieomgevingen waar hygiëne cruciaal is, is tijd een bepalende factor. Machines moeten betrouwbaar werken ondanks grondige reinigingscycli, hoge luchtvochtigheid en temperatuurschommelingen. Efficiënt onderhoud en service zijn sleutelfactoren voor succes voor elke voedingsfabrikant.
Actuele en eenvoudig toegankelijke documentatie vormt de basis voor alle efficiënte onderhoudsprocessen. Zonder deze documentatie worden doorlooptijden verlengd en neemt de benodigde inspanning toe – wat rechtstreeks invloed heeft op de totale bedrijfskosten.
Met Eplan creëer je de basis zodat je onderhoudsteam eenvoudig toegang heeft tot actuele documentatie. End-to-end digitale samenwerking met leveranciers zorgt ervoor dat onderhoudsdocumenten altijd actueel, volledig en veilig beschikbaar zijn. Hierdoor kan onderhoud efficiënt worden uitgevoerd – papierloos, zonder mediaonderbrekingen en met een duidelijk auditspoor.
Wil je meer weten over onze oplossingen of ben je geïnteresseerd in onze consultingdiensten? Neem dan gerust contact met ons op – we staan voor je klaar!