Het geheim achter hoe Scholle IPN Canada de doorlooptijd van paneelontwerp met 50% verkortte
Binnen een jaar na de overstap naar een workflow met Eplan-software voor ondersteuning bij het ontwerpen van elektrische panelen, wist Scholle IPN Canada de tijd voor het tekenen van elektrische schema’s voor hun machines met 50% te verminderen.
Voortbouwen op een geschiedenis van innovatie
Innovatie komt in alle vormen en maten. Een bedrijf dat dit perfect bewijst, is Scholle IPN Canada, een verpakkingsbedrijf dat bekendstaat als pionier in bag-in-box-oplossingen, die zelf ook in allerlei vormen en maten beschikbaar zijn. Sinds 1947 levert het bedrijf innovatieve oplossingen binnen de verpakkingsindustrie.
Het bedrijf is gespecialiseerd in aseptische verpakkingen, een productieproces waarbij verpakkingen en containers afzonderlijk van hun inhoud worden gesteriliseerd. Hun doorbraken hebben merken geholpen om meer gebruiksgemak te bieden aan klanten die verpakte voedingsmiddelen en dranken kopen. Vandaag de dag heeft Scholle IPN Canada een sterke positie als leverancier van bag-in-box-oplossingen voor elektrolyten, zuivelproducten en meer.
Ongeveer een jaar geleden realiseerde Scholle IPN Canada zich dat het zijn innovatieve kracht moest benutten om de workflow op de productievloer te optimaliseren. Het bedrijf startte met de implementatie van Eplan-software voor ondersteuning bij het ontwerpen van elektrische panelen voor hun productierobots en kijkt nu vooruit naar een veelbelovende toekomst.
Kostenbesparing met Eplan
Machines op de productievloer moeten vaak opnieuw worden geconfigureerd en elektrotechnische engineers hebben voldoende flexibiliteit nodig om dit zo efficiënt mogelijk te doen. Juist hier komt Eplan goed van pas en heeft het zich bewezen als een onmisbare tijdbespaarder.
Van sapzakken tot zuivelverpakkingen: Scholle IPN Canada kan verschillende soorten producten verpakken met de machines op de locatie in Montreal, Quebec. Door de traditionele werkwijzen voor het aanpassen van machines liep het bedrijf echter steeds tegen grenzen in productiviteit aan.
“We vertrouwden vroeger op oude technologie en alles moest worden omgezet van handmatige tekeningen naar CAD-software,” legt Jean Philippe Linteau, engineer en Eplan-gebruiker, uit. “Maar naarmate machines complexer werden, namen ook de taken toe in complexiteit. De aanpassingen zijn nu te groot om op de oude manier te blijven werken. Eplan is voor ons de ideale oplossing als we snel een robot moeten bouwen die is afgestemd op een nieuwe taak.”
“Waar het vroeger 1 maand duurde om schema’s te tekenen, is dat nu teruggebracht naar ongeveer 2 weken”
Vorig jaar werd besloten om Eplan te implementeren. Sindsdien zijn de ontwerp- en productietijden aanzienlijk verbeterd. Volgens Linteau is het bedrijf afgestapt van het eerst op papier tekenen en daarna alles opnieuw in software uitwerken.
“Nu gebeurt alles direct in Eplan,” legt hij uit. Denk aan nummering, kruisverwijzingen, stuklijsten, enzovoort. Ook het feit dat elektrische symbolen geïntegreerd zijn in Eplan maakt het werk eenvoudiger. Linteau geeft aan dat de tijd voor tekenwerk met 50% is verminderd. Waar het vroeger een maand duurde, is dat nu ongeveer twee weken en is het risico op fouten bij het overzetten van papier naar software verdwenen.
Grote behoefte aan artikeldata
Een ander voordeel is de aanwezigheid van het Eplan Data Portal binnen de software. “Het dataportaal hadden we eerder niet en nu is het onmisbaar! We gebruiken het voortdurend voor onze bestellingen.”
Het Eplan Data Portal is een database met artikelen en datasets die direct door fabrikanten worden aangeleverd en bijgewerkt, waardoor de informatie altijd actueel is. Doordat het geïntegreerd is in de Eplan-software, kunnen bedrijven zoals Scholle IPN Canada snel de juiste componenten met de juiste specificaties vinden.
Voordat het bedrijf voor Eplan koos, werden ook andere bekende oplossingen geëvalueerd. Volgens Linteau en zijn team waren die minder gebruiksvriendelijk en bood Eplan bovendien meer stabiliteit.
De resultaten hebben zelfs Linteau positief verrast. “Uiteindelijk hebben we volledig vertrouwd op de software en bleek dat dit voor ons uitstekend werkt.”
Concurrentievermogen vergroten
In de toekomst wil het bedrijf het gebruik van Eplan verder uitbreiden, bijvoorbeeld met functies voor pneumatica, wat volgens Linteau een waardevolle aanvulling zou zijn.
Concurrentievermogen was een belangrijke drijfveer om met Eplan te starten. “Het heeft ons geholpen om tegen lage kosten te groeien,” aldus Linteau. Naarmate robotica en automatisering belangrijker werden, werd het duidelijk dat het bedrijf moest investeren om efficiënt te blijven werken. Eplan bood precies de juiste functionaliteiten en leverde positieve resultaten. Vandaag de dag is Scholle IPN Canada goed gepositioneerd om een toonaangevende speler in de markt te worden.