Rondo Burgdorf AG: unificare tutti i dati
Dal 1948, la storica azienda svizzera Rondo Burgdorf unisce una profonda conoscenza degli impasti e della tecnologia per ottimizzare la produzione di prodotti da forno come pane, croissant, ciambelle, pizze e molto altro. Le macchine dell'azienda godono di un'eccellente reputazione in tutto il mondo.
Per rimanere competitiva in un mercato particolarmente sensibile ai prezzi, Rondo punta sull'ottimizzazione continua dei processi di sviluppo e produzione. Un passo decisivo in questa direzione è stato l'implementazione del software PLM Windchill e la sua integrazione con gli strumenti di progettazione, realizzata dal fornitore di servizi IT Aveniq.
L'azienda, con sede nella regione dell'Emmental, dimostra in modo esemplare che tradizione e spirito innovativo possono convivere. Nel proprio “Dough-How Centre” (un gioco di parole tra “dough”, che significa “impasto” in inglese, e “know-how”)Rondo ha accumulato nel corso dei decenni un patrimonio di competenze sulla preparazione ottimale degli impasti per ogni tipo di prodotto da forno. I clienti beneficiano sia di questa esperienza nei processi sia dei molti anni di competenza nello sviluppo e nella produzione di macchine per panifici, dalle piccole attività con due operatori fino ai grandi panifici con una rete di filiali.
Dalla sua fondazione, il 1° maggio 1948 da parte di Gustav A. Seewer, Rondo Burgdorf si è specializzata nella produzione di macchine per panificazione ed è oggi uno dei principali fornitori al mondo nel settore della laminazione e della sfogliatura degli impasti. “Tutto è iniziato con piccole sfogliatrici completamente meccaniche, che all'epoca rappresentavano le prime macchine brevettate al mondo nel loro genere”, racconta Thomas Trachsel, Head of Electrical Development di Rondo Burgdorf. “Oggi offriamo un ampio portafoglio di soluzioni personalizzate, dalle macchine più semplici ai sistemi completamente automatizzati, sempre con l'obiettivo di gestire l'intero processo, dalla produzione della banda di pasta fino al prodotto pronto per la cottura. Siamo orgogliosi di gestire internamente tutta la catena del valore: sviluppo, progettazione, ingegneria elettrica, sviluppo software, produzione, collaudo, formazione dei clienti e assistenza post-vendita”.
La pressione sui costi richiede processi più snelli
Rispetto ai primi anni dalla fondazione, il numero di concorrenti è aumentato notevolmente, compresi quelli provenienti dall'Estremo Oriente, in particolare dalla Cina. “Il mercato delle macchine per la lavorazione degli impasti è diventato estremamente sensibile ai prezzi”, spiega Trachsel. “Ciò che ci distingue è la nostra vasta esperienza nei processi e il fatto che sviluppiamo le nostre macchine in funzione delle esigenze dei clienti. Potrebbe sembrare una definizione un po' riduttiva. In realtà disponiamo di un ampio portafoglio di macchine che, grazie a una struttura modulare, possono essere adattate con flessibilità alle esigenze specifiche dei clienti e ai loro processi produttivi, così da ottenere i migliori risultati nella produzione e lavorazione degli impasti”.
Per aumentare l'efficienza e ridurre il tempo di immissione sul mercato, Rondo Burgdorf ha semplificato i propri processi interni, riducendo i costi nel lungo periodo. Si tratta di un importante elemento distintivo rispetto ai concorrenti e di un fattore che convince i clienti a scegliere la qualità svizzera. “In passato, gli stessi dati relativi a un componente, come un motore o un gruppo meccanico, dovevano essere memorizzati sia nel sistema PDM dedicato alla progettazione meccanica sia nello strumento Eplan per la progettazione elettrica. Questa duplicazione della gestione dei dati comportava un notevole lavoro aggiuntivo ed era soggetta a errori. Allora ci siamo resi conto che esisteva un enorme potenziale di risparmio e abbiamo valutato una soluzione PLM adatta alle nostre esigenze: così abbiamo scelto Windchill”.
Il fornitore di servizi IT Aveniq è stato incaricato di integrare e armonizzare i dati all'interno dell'infrastruttura esistente. Prima dell'implementazione è stato però necessario svolgere diverse attività preparatorie. Thomas Trachsel ricorda: “Con l'introduzione di Windchill volevamo creare una gestione dei dati coerente e strutturata lungo tutto il ciclo di vita del prodotto. Per noi era fondamentale garantire una coerenza totale dei dati in tutti gli strumenti. Per i nostri collaboratori, tuttavia, questo ha comportato un profondo cambiamento culturale per quanto riguarda le attività di progettazione. In passato, la macchina o l'impianto venivano prima progettati e costruiti, mentre la progettazione elettrica iniziava solo in un secondo momento. Di conseguenza, la responsabilità dei dati apparteneva storicamente al reparto di progettazione meccanica”.
Sfruttare le sinergie
Il requisito principale nell'introduzione del sistema PLM Windchill era la creazione di un unico pool di dati nel cloud,, accessibile tramite tutti gli strumenti di progettazione e utilizzabile da tutte le figure coinvolte, dai progettisti elettrici fino al personale dell'assistenza. “Per raggiungere questo obiettivo abbiamo sviluppato una struttura dei dati in grado di soddisfare tutti i requisiti. La struttura gerarchica parte dall'assieme principale e si sviluppa sistematicamente fino al minimo dettaglio, dai singoli componenti fino a ogni vite o interruttore”, spiega Thomas Trachsel. “L'implementazione ha richiesto un notevole impegno iniziale. Con Eplan e Aveniq abbiamo avuto al nostro fianco due partner che hanno preso sul serio le nostre esigenze e ci hanno fornito supporto e soluzioni concrete per l'implementazione. Entrambi vantavano già una solida esperienza maturata in progetti analoghi”.
Alla domanda su come il personale di progettazione sia stato coinvolto in questo processo e quali siano state le reazioni, Thomas Trachsel risponde: “Come responsabile della progettazione, sono io il membro più anziano del team. I colleghi più giovani hanno trovato il cambiamento davvero entusiasmante. Naturalmente un processo di questo tipo non può essere imposto dall'alto: i collaboratori devono essere coinvolti. La strutturazione dei dati è un'attività da non sottovalutare e in Rondo Burgdorf ha richiesto circa nove mesi. Tuttavia, ne è valsa la pena. Ovviamente abbiamo tratto anche alcuni insegnamenti e oggi probabilmente affronteremmo uno o due aspetti in modo diverso, ma si tratta di dettagli marginali. Aveniq ha completato l'integrazione tra Windchill, gli strumenti di progettazione ed Eplan in circa una settimana. La vera sfida è stata l'implementazione dei dati, in particolare la mappatura, ovvero l'associazione dei campi dati tra il software Eplan e Windchill. Per questo motivo abbiamo scelto un approccio orientato al futuro: abbiamo fatto tabula rasa e da quel momento abbiamo inserito nel sistema PLM solo le nuove macchine e i nuovi impianti”.
Oggi i progettisti meccanici e gli ingegneri elettrotecnici lavorano a stretto contatto fin dalle prime fasi del progetto. “Naturalmente capita che alcuni collaboratori ricadano nelle vecchie abitudini, ma con il tempo questo fenomeno tende a scomparire”, sorride Thomas Trachsel. “È sicuramente un grande vantaggio poter basare i nuovi progetti quasi esclusivamente su componenti standard, aggiungendo in Windchill solo le modifiche richieste dal cliente. Non importa in quale sistema venga inserito il nuovo componente: un relè, ad esempio, viene normalmente creato in Eplan. I dati vengono poi trasferiti automaticamente al sistema PLM e diventano immediatamente disponibili in tutti gli altri sistemi. Progettisti, reparto vendite e assistenza lavorano tutti sugli stessi dati. La duplicazione è stata praticamente eliminata. Inoltre, per generare distinte base complete adesso basta premere un pulsante”.
Un time-to-market più rapido senza compromettere la qualità
Thomas Trachsel stima che l'introduzione del sistema PLM Windchill come pool di dati centrale abbia ridotto di circa il 30% i tempi necessari per la progettazione e la produzione delle macchine. Ma Rondo Burgdorf vuole spingersi ancora oltre. “In futuro prevediamo di generare automaticamente gli schemi elettrici. Riteniamo che, grazie all'archiviazione centralizzata di tutte le opzioni, sarà possibile automatizzare questo processo fino al 99% dei casi. L'aspetto fondamentale per noi è che la qualità dei nostri prodotti non venga compromessa in alcun modo”.
Con le funzionalità Library Design e Project Generation, Eplan mette a disposizione uno strumento potente per la generazione automatizzata degli schemi elettrici, semplificando in modo significativo il processo di progettazione. Il software basato sul cloud consente di creare interi progetti con un semplice clic. Gli schemi elettrici possono essere generati direttamente dal browser e risultano già disponibili nella fase di offerta o di progettazione preliminare. Questo non solo rende i processi più efficienti, ma riduce anche in modo significativo il rischio di errori. Grazie a queste soluzioni, aziende di medie dimensioni come Rondo Burgdorf AG dispongono degli strumenti necessari per continuare a competere con successo sul mercato globale.
Informazioni su Aveniq
Aveniq is a leading Swiss IT service provider primarily active in the financial services, healthcare, industrial, utilities, public sector and education industries. Aveniq offers innovative services for the modern workplace, cloud solutions, SAP consulting and implementation, digitalisation solutions, CAD/PLM solutions and consulting services with a focus on IT infrastructure, IT security and business continuity.Aveniq è uno dei principali fornitori svizzeri di servizi IT e opera principalmente nei settori dei servizi finanziari, della sanità, dell'industria, delle utility, della pubblica amministrazione e dell'istruzione. Aveniq offre servizi innovativi per il modern workplace, soluzioni cloud, consulenza e implementazione SAP, soluzioni di digitalizzazione, soluzioni CAD/PLM e servizi di consulenza focalizzati su infrastrutture IT, sicurezza informatica e continuità operativa.
Autore: Andreas Leu
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