L'excellence numérique en Chine
Avec la "Smart Manufacturing and Digitized Assembly Factory", l'entreprise chinoise SGAC, en collaboration avec Eplan, Rittal, Rittal Automation Systems, pose de nouveaux jalons pour la fabrication intelligente. La solution intégrée composée de logiciels, de matériel et de services accélère considérablement la transformation numérique. Un Projet qui a valeur d'exemple.
SGAC - le premier fournisseur chinois de solutions pour la commande de grandes installations de compresseurs - a réalisé avec Eplan et Rittal un projet phare qui fait passer sa propre fabrication à un niveau supérieur. Avec la "Smart Manufacturing and Digitized Assembly Factory", l'entreprise a posé un jalon en matière d'automatisation en Chine : un écosystème d'excellence numérique.
Tian Sheng, directeur général adjoint de SGAC : "Une fois achevée, la Smart Manufacturing and Digitized Assembly Factory de Shenyang Blower Group Automation Control System Engineering Co., Ltd servira de centre de livraison numérique de premier plan pour les systèmes de commande des unités de compresseurs dans le nord-est de la Chine."
Numérique de A à Z
Dans un premier temps, SGAC a développé un concept numérique global pour la nouvelle production. Il s'agissait de numériser les processus de bout en bout. Les nouvelles lignes de montage et de production ont été conçues de manière à augmenter à la fois la productivité et la qualité. Pour la programmation et le contrôle des commandes, SGAC mise également sur une automatisation moderne qui garantit précision et efficacité. Le système est complété par des jumeaux numériques qui permettent d'accélérer considérablement la mise en œuvre du contrôle de processus automatisé (APC).
L'environnement représentait un défi - les températures élevées, l'humidité de l'air et les conditions corrosives exigeaient des solutions robustes. Rittal a fourni ici des boîtiers modulaires adaptés, qui se distinguent par une grande résistance mécanique et d'excellentes propriétés électriques.
Des résultats tangibles et mesurables
Le Wire Terminal WT 36 de Rittal Automation Systems est désormais utilisé à Shenyang pour la Fabrication des fils - une solution qui automatise toutes les étapes de traitement, de la coupe à la pose des étiquettes. Ce processus est assisté par Eplan Smart Wiring. Le logiciel guide pas à pas et visuellement à travers le câblage - sans aucun schéma des connexions classique. SGAC a ainsi pu non seulement réduire les coûts, mais aussi augmenter considérablement la productivité et garantir des processus standardisés.
Les succès de la transformation sont mesurables : l'efficacité de l'ingénierie a pu être augmentée d'environ 40 pour cent. La qualité de la conception s'est améliorée d'environ 50 pour cent. Le centre de montage est désormais en mesure de gérer environ 50 pour cent de capacité supplémentaire. Parallèlement, les efforts de communication entre l'ingénierie et la fabrication ont été réduits d'environ 70 pour cent.
Nouveau benchmark sectoriel
Avec la nouvelle Smart Factory, SGAC établit un centre de compétence numérique pour le nord-est de la Chine. L'usine est un élément central de la modernisation stratégique du groupe SBW - dont SGAC est une filiale importante - et un exemple parfait de la transformation de l'industrie chinoise : "Notre vision est celle d'un système plus intelligent et interconnecté", déclare Bill Qin, CEO d'Eplan Greater China, "les logiciels industriels, l'IA et les décisions basées sur les données seront ici la clé des innovations futures"
.Rittal voit également dans ce partenariat un modèle pour le secteur : "La création de valeur passe par l'intégration - tout au long de la chaîne", souligne Mario De Marco, directeur des ventes internationales chez Rittal, "cela ne fonctionne que sur la base de la confiance et des destinations communes". Ce n'est qu'ainsi que naissent des effets dont la somme peut être plus importante que leurs parties individuelles.
Texte : Daniel Giebel