Les données des équipements, du fabricant à l’exploitant

Le cas d’usage d’un avis de modification de produit (PCN), basé sur la Asset Administration Shell (AAS), illustre concrètement une base de données unifiée au sein de l’écosystème d’automatisation industrielle.

Une base de données standardisée à l’échelle mondiale
 

Derrière l’AAS se trouve un consortium d’entreprises industrielles allemandes dont l’objectif est de créer un format de données standardisé. « Nous observons chez nos clients et partenaires une tendance croissante vers le cloud pour de nombreuses applications, telles que la programmation d’automates (PLC), les systèmes ERP ou encore l’utilisation d’Eplan », explique le Dr Marco Litto, Senior Vice President Strategy & Corporate Program chez Eplan.

 

« Ils s’attendent donc également à disposer d’interfaces dans le cloud afin de permettre une collaboration inter-systèmes. Nous voyons ici un fort potentiel dans l’utilisation de la coquille d’administration (AAS). »  

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Qu’est-ce que l’Asset Administration Shell ?

  • L’Asset Administration Shell est un conteneur numérique de données qui garantit la communication et l’identification d’un équipement tout au long de son cycle de vie, par exemple dans le cadre du jumeau numérique d’une armoire électrique.
  • Les fabricants de composants mettent, par exemple, leurs données équipements à disposition dans cette coquille d’administration. Lorsqu’un composant est utilisé en ingénierie, il devient ainsi directement partie intégrante du projet.
  • Ces données sont également accessibles à l’exploitant de l’installation, notamment pour être consultées dans le cadre d’opérations de maintenance.
  • La coquille d’administration accompagne ainsi un produit pendant toute sa durée de vie, en s’appuyant sur une base de données homogène et standardisée à l’échelle mondiale.  
asset administration shell

Connectivité transparente (Seamless Connectivity)

Le cas d’usage PCN illustre comment un fabricant de composants peut s’assurer que les exploitants sont informés des modifications apportées à leurs équipements, par exemple une mise à jour du firmware :

  • Grâce à l’AAS, ces informations peuvent être mises à disposition dans l’ensemble du système et accessibles à toutes les parties concernées.
  • Lorsqu’une modification est apportée à un composant, l’ingénieur reçoit automatiquement une notification via le Eplan Cloud, ce qui lui permet de réagir immédiatement.
  • Il peut ensuite décider en toute autonomie s’il souhaite, par exemple, effectuer la mise à jour du firmware du composant concerné.
  • Une vue structurée lui est alors automatiquement fournie, indiquant dans quels projets ce composant est utilisé, quelle version est installée et s’il est nécessaire d’informer l’exploitant de cette modification. Auparavant, ces processus étaient gérés au moyen d’innombrables échanges d’e-mails, un mode de communication dans lequel des informations essentielles étaient fréquemment perdues.
  • Des cas d’usage tels que le PCN ouvrent la voie à une base de données cohérente, favorisant l’automatisation des processus ainsi que l’utilisation systématique de solutions d’intelligence artificielle.
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