Verbetering van interne samenwerking

Conaway Electrical Service, Inc. gebruikte meer dan 20 jaar CAD-software om zijn besturingspanelen te bouwen, inclusief componenten en apparaten. Elke keer dat zij een paneel bouwden, moesten zij elk afzonderlijk component opnieuw aanmaken om het in het ontwerp te gebruiken en vervolgens een stuklijst opstellen voor inkoop. Dit kostte enorm veel tijd.

Daarnaast wilden ze hun huidige redlining- en goedkeuringsproces met klanten verbeteren om het heen-en-weer tussen hun afdelingen en klanten te verminderen. Concreet wilden ze de samenwerking tussen ontwerp-, automatiserings- en productieteams efficiënter maken om doorlooptijden te verkorten. 

Verder wilde Conaway Electrical het proces standaardiseren voor het doorgeven van PLC-gegevens, zoals racklay-outs en IO-lijsten die door het automatiseringsteam worden gemaakt, aan het ontwerpteam. Traditioneel gebeurde dit handmatig en kon het 1-2 weken en meerdere meetings kosten bij grotere systemen.  

Om deze uitdagingen op te lossen, zochten ze een geautomatiseerde oplossing voor het ontwerpen van elektrische panelen.

Om aan deze behoeften te voldoen, implementeerde Conaway Electrical Service de software Eplan Pro Panel om de efficiëntie in het ontwerp- en paneelbouwproces in 3D te maximaliseren. Daarnaast installeerden zij Eplan Electric P8 voor het ontwerpen en ontwikkelen van besturings- en vermogensschema’s voor de bedrading van hun panelen. Conaway Electrical heeft de overdracht van PLC-gegevens van het automatiseringsteam naar het ontwerpteam succesvol gestroomlijnd door gebruik te maken van AML-bestandsimporten in Eplan. Dit maakt een naadloze gegevensoverdracht mogelijk vanuit programmeersoftware zoals TIA Portal en Studio 5000 en ondersteunt automatische generatie van schema’s voor PLC-systemen.

Om de paneelbedrading te optimaliseren en de productiviteit in de werkplaats te verhogen, implementeerde Conaway Electrical Eplan Smart Wiring. Daarnaast maken ze gebruik van het Eplan Data Portal, een cloudgebaseerde databron met uitgebreide artikelgegevens, om de juiste productdata voor hun engineering te selecteren.

Verder gebruiken ze de webgebaseerde tool projectviewer om digitaal samen te werken en te communiceren met collega’s, serviceproviders en klanten. Klanten kunnen wijzigingen direct in schema’s markeren, waarna deze automatisch naar Conaway Electrical worden gestuurd voor beoordeling. Na afronding van een project gebruiken ze de rapportagefuncties van Eplan om automatisch een volledige stuklijst te genereren voor inkoop. 

Daarnaast implementeerden ze het Rittal Perforex-systeem om de paneelproductie te ondersteunen door het automatiseren van de bewerking van behuizingen. Dit verkort de productietijd aanzienlijk en vermindert de kans op fouten. Het resultaat is een hoogwaardig eindproduct met kortere doorlooptijden.

Samen helpen de oplossingen van Eplan en Rittal het ontwerpwerk te automatiseren, waardoor engineers en ontwerpers meer tijd hebben voor andere taken.

Door de implementatie van Eplan-software kon Conaway Electrical 3D-paneellay-outs tot acht keer sneller maken dan met hun vorige software. Ook werd de tijd voor het maken van schema’s verkort door gebruik te maken van het Data Portal met hoogwaardige componentdata en macrotechnologie.

Daarnaast verbeterde Conaway Electrical de samenwerking tussen hun interne ontwerp- en automatiseringsteams en leverden zij betere documentatie voor de werkvloer en uiteindelijk voor de klant. Waar deze samenwerking eerder tot twee weken kon duren, wordt dit nu meestal binnen één dag gerealiseerd. Ook de rapportage is aanzienlijk verbeterd en de tijd voor communicatie met klanten is sterk verminderd. Dankzij de webgebaseerde projectviewer is het proces voor revisies bovendien gestroomlijnd en geautomatiseerd. 

Al met al heeft Conaway Electrical de efficiëntie in het ontwerp- en paneelbouwproces gemaximaliseerd.