Borghi & Saveri: test con affidabilità integrata
Borghi & Saveri è riconosciuta da tempo per la qualità e il livello tecnico delle soluzioni che offre ai clienti. Per raggiungere questo obiettivo, ogni elemento di ciascun sistema deve soddisfare requisiti rigorosi. Per questo l'azienda ha scelto le soluzioni di armadi Rittal per ospitare i sistemi di acquisizione dati nelle sale prova per il testing dei motori.
Dalle bilance al testing di powertrain
Alla sua fondazione, nel 1935, Borghi & Saveri si concentrava sulla produzione di bilance e pese a ponte. Ben presto l’orientamento dell'azienda è cambiato. Con sede in Emilia Romagna, una regione che ospita ancora alcuni dei produttori di auto e moto più rinomati al mondo, l'azienda ha sviluppato l'idea di utilizzare i propri prodotti per misurare la coppia dei motori a combustione interna.
Questo ha segnato l'ingresso di Borghi & Saveri nel mondo dell'automotive, dove oggi è un nome ampiamente riconosciuto. In oltre 85 anni, la produzione dell'azienda si è evoluta di continuo, in linea con i requisiti più avanzati del settore. Borghi & Saveri monitora attivamente le nuove tecnologie e sviluppa competenze in modo sistematico per migliorare gli standard produttivi. Non è quindi un caso che oggi l'azienda sia fortemente coinvolta nei principali sviluppi legati all'elettrificazione e all'Industria 4.0.
L'acquisizione da parte di Alma Automotive nel 2019 ha portato in azienda ulteriori competenze elettroniche e know-how nei sistemi di acquisizione dati. Questo, insieme alla grande esperienza di Borghi & Saveri nella fornitura di freni dinamometrici, ha reso l'azienda un protagonista di rilievo internazionale nel settore dei test. Dal 2021, Borghi & Saveri è diventata un fornitore chiave per la consegna e messa in servizio di sale prova complete dedicate allo sviluppo e al testing di motori convenzionali ed elettrici, trasmissioni e applicazioni speciali come prese di potenza e motocicli.
Sicurezza e affidabilità nell'acquisizione dati
"La fornitura di strumenti per lo sviluppo e il testing di componenti critici come motori tecnologicamente avanzati richiede l’impiego dei migliori componenti sul mercato, in termini di qualità e durata. Questo vale sia per gli elementi strutturali sia per tutti i sistemi installati all'interno delle sale prova", spiega Filippo Nalon, Chief Operating Officer di Borghi & Saveri.
Le principali funzioni dei sistemi di acquisizione dati includono: la registrazione di parametri operativi come temperatura, pressione, vibrazione, coppia e velocità; l'analisi in tempo reale dei dati raccolti; la generazione di grafici dettagliati e report; e la sincronizzazione dei dati con altre apparecchiature, ove necessario.
Nalon continua a spiegare: "La sicurezza nell'acquisizione dati è essenziale. Per questo abbiamo deciso di utilizzare i sistemi a braccio portante Rittal e gli armadi di controllo Rittal per i sistemi di acquisizione dati (sia da parete sia a pavimento) delle nostre sale prova. Così tutti i componenti elettronici del sistema di automazione sono organizzati in modo strutturato e protetti dall'ambiente esterno".
To increase the protection of the electronic devices installed inside, the Rittal control enclosures are configured to achieve a protection rating of up to IP 65 and an impact resistance of IK 10. A ulteriore protezione dei dispositivi elettronici installati, gli armadi di controllo Rittal sono configurati per raggiungere un grado di protezione fino a IP 65 e una resistenza agli urti IK 10.
Sistemi a braccio portante e armadi di controllo come piattaforma modulare
Grazie alle soluzioni Rittal Borghi & Saveri ha la certezza di disporre di tutti gli elementi necessari per realizzare ogni progetto in modo efficace ed efficiente. Tra questi rientrano, per esempio, i sistemi a braccio portante, indispensabili per le soluzioni di interfaccia uomo-macchina. Questi sistemi prevedono varie configurazioni e possono essere regolati in lunghezza semplicemente attraverso la sagomatura, consentendo soluzioni altamente personalizzate basate su componenti standard disponibili in tempi brevi.
Inoltre, il sistema Rittal può essere messo a punto anche dopo il completamento dell'installazione, con un risparmio di tempo durante la messa in servizio e l'ottimizzazione delle sale prova.
Dimensioni ottimizzate e specifiche soluzioni progettuali di Rittal consentono di sfruttare al massimo lo spazio interno degli armadi di controllo. L'elevato grado di standardizzazione del sistema di montaggio consente di realizzare una vasta gamma di configurazioni con un numero relativamente ridotto di componenti. Questo non solo semplifica la logistica e la gestione delle scorte, ma snellisce anche le attività di ingegneria e assemblaggio.
Armadio compatto AX di Rittal per la tecnologia inverter
L'armadio compatto Rittal AX è un altro componente chiave all'interno dei sistemi forniti da Borghi & Saveri. Offre un alloggiamento sicuro per l'inverter che controlla il freno a correnti parassite attivo FM280.
L’armadio protegge i componenti ad alta tensione da agenti atmosferici, polvere e urti meccanici, contribuendo in modo diretto all'affidabilità e alla durata d’uso. Allo stesso tempo, l'armadio compatto AX è progettato per facilitare l’installazione e la manutenzione, riducendo i tempi di fermo del sistema. Nel complesso questa soluzione Rittal contribuisce a ottimizzare prestazioni e sicurezza dei sistemi di freno sviluppati da Borghi & Saveri e migliora l'efficienza complessiva delle applicazioni industriali e automotive.
Ingegneria più efficiente con Eplan Pro Panel
Per rendere l’ingegneria ancora più efficiente, Borghi & Saveri ha scelto anche il software di progettazione 3D Eplan Pro Panel per progettare e realizzare gli armadi di controllo.
"Con Eplan Pro Panel possiamo creare una visualizzazione digitale dettagliata degli schemi elettrici e generare un gemello digitale prima di entrare nella fase di produzione". Il gemello digitale contiene tutte le informazioni necessarie ai reparti di progettazione e produzione, inclusi i dati di progettazione completi dei componenti e le specifiche della macchina", sottolinea Nalon.
I risultati ottenuti finora confermano la scelta dell'azienda.
“Thanks to our system capabilities and the use of Rittal components, the data acquisition systems for Borghi & Saveri test cells are robust and essential tools for optimising and developing the next generation of powertrains,” Nalon concludes. Nalon conclude: "Grazie alle nostre competenze di sistema e all'uso dei componenti Rittal, i sistemi di acquisizione dati per le sale prova di Borghi & Saveri sono elementi robusti e indispensabili per ottimizzare e sviluppare la prossima generazione di powertrain".