Optimierung der firmeninternen Zusammenarbeit
Ein US-amerikanischer Anbieter von Elektrodienstleistungen erstellt 3D-Schaltschrankkonstruktionen mit Eplan Lösungen bis zu achtmal schneller als mit der zuvor verwendeten Software. Gleichzeitig verkürzt sich die Zeit zur Erstellung von Schaltplänen deutlich, und auch die Zusammenarbeit zwischen den Abteilungen wird durch den Einsatz von Eplan Softwarelösungen nachhaltig verbessert.
Conaway Electrical Service, Inc. mit Sitz in LaGrange, Georgia, ist ein auf Schwerindustrie spezialisierter Elektrodienstleister, der Projekte im gesamten Südosten der Vereinigten Staaten betreut. Das 1979 gegründete Unternehmen beschäftigt über 175 Mitarbeiter, die von der Planung individueller Steuerungssysteme bis hin zur Durchführung von Schulungen zur Lichtbogenanalyse und elektrischen Sicherheit tätig sind.
Ausgangssituation
Conaway Electrical setzte über zwei Jahrzehnte lang konventionelle CAD-Software ein, um Steuerungs- und Energieverteilungen zu planen. Dabei mussten für jedes Projekt Komponenten manuell angelegt und Stücklisten zur Materialbeschaffung erstellt werden – ein zeitintensiver und fehleranfälliger Prozess.
Ein weiteres Ziel war die Optimierung der internen Redlining- und Freigabeprozesse mit Kunden, um Rückfragen zu reduzieren und die Zusammenarbeit zwischen Konstruktion, Automatisierung und Fertigung effizienter zu gestalten. So sollte auch die Durchlaufzeit verkürzt werden.
Darüber hinaus wollte man die Übergabe von SPS-Daten – wie Rack-Layouts und I/O-Listen – vom Automatisierungsteam an das Konstruktionsteam standardisieren. Bisher erfolgte dies manuell, was bei größeren Projekten ein bis zwei Wochen benötigte.
Die Lösung: Eine durchgängige, automatisierte Plattform für die elektrotechnische Konstruktion.
Lösungsimplementierung
Um die Anforderungen zu erfüllen, implementierte Conaway Electrical die Software Eplan Pro Panel für die 3D-Konstruktion und den Aufbau von Schaltschränken. Zusätzlich kam Eplan Electric P8 für die Erstellung von Stromlaufplänen und Steuerungszeichnungen zum Einsatz. Die nahtlose Übergabe von SPS-Daten aus der Automatisierung an die Konstruktion erfolgt nun über den Import von AML-Dateien, was die Anbindung an Engineering-Plattformen wie TIA Portal und Studio 5000 ermöglicht. Die Schaltplanerstellung für SPS-Systeme wird somit automatisiert.
Für die Verdrahtung in der Fertigung nutzt das Unternehmen Eplan Smart Wiring, wodurch der Verdrahtungsprozess auf dem Shopfloor effizienter und fehlerfreier gestaltet wird. Über das Eplan Data Portal greifen die Konstrukteure auf aktuelle, datenreiche Komponenteninformationen zu – inklusive Makros und elektrischer Eigenschaften.
Zudem verwendet das Team das webbasierte Kollaborationstool Eplan eView, um Änderungen an Schaltplänen digital mit internen Teams, Dienstleistern und Kunden abzustimmen. Kunden können direkt im System Änderungen markieren (Redlining), die automatisch zur Überprüfung an Conaway Electrical übermittelt werden.
Nach Projektabschluss generiert Eplan automatisiert alle notwendigen Auswertungen – von der Stückliste bis hin zu Fertigungsunterlagen.
Zudem installierte Conaway Electrical das Rittal Perforex System, um die Schaltschrankfertigung durch die automatisierte mechanische Bearbeitung der Gehäuse effizient zu unterstützen. Dies reduziert die Fertigungszeit deutlich und minimiert Fehlerquellen. So entsteht ein qualitativ hochwertiges Produkt bei verkürzter Lieferzeit.
Fazit: Die Kombination aus Eplan und Rittal Lösungen automatisiert den Konstruktions- und Fertigungsprozess, schafft Freiräume und steigert die Effizienz.
Vorteile
Mit Eplan realisierte Conaway Electrical den 3D-Montageaufbau bis zu achtmal schneller als mit der bisherigen Lösung. Auch die Erstellung der Schaltpläne wurde dank Makrotechnologie und komponentenbezogener Daten aus dem Eplan Data Portal deutlich beschleunigt.
Zusätzlich verbesserte Conaway Electrical die Zusammenarbeit zwischen dem firmeninternen Konstruktions- und Automatisierungsteam und stellte gleichzeitig eine optimierte Dokumentation für die Fertigung sowie letztlich für den Kunden bereit. Anstatt ein bis zwei Wochen dauert die Datenübergabe nun häufig nur noch einen Tag. Die digitale Projektkommunikation mit Kunden wurde durch Eplan eView ebenfalls deutlich optimiert – inklusive automatisierter Änderungsverfolgung.
Auch die automatisierte Auswertung und Berichterstellung sorgt für mehr Effizienz in der Projektabwicklung.
Gesamtergebnis: Conaway Electrical maximiert Effizienz, reduziert Fehler und stärkt die Zusammenarbeit – intern wie extern.
