Effizienterer Schaltschrankbau mit durchgängigen Lösungen
Ein US-amerikanischer Schaltschrankbauer reduziert durch den Einsatz von Eplan Pro Panel, Eplan Smart Wiring sowie den Fertigungssystemen Rittal Perforex und Rittal Wire Terminal WT signifikant die Durchlaufzeiten – und steigert gleichzeitig seine Fertigungsleistung, um wettbewerbsfähig zu bleiben.
Kratos Industries, gegründet im Jahr 2020, ist ein Hersteller industrieller Steuerungs- und Energieverteilungslösungen. Das Unternehmen bietet unter anderem die Entwicklung von Schaltschränken, manuellen und automatischen Netzumschaltern, Schutz- und Trennschaltern sowie Generatoranschlussschränken an. Kratos hat seinen Sitz in Golden, Colorado, und beschäftigt rund 100 Mitarbeitende.
Herausforderung
Ziel des Unternehmens war es, die Prozesse im Schaltschrankbau zu automatisieren, um effizienter zu arbeiten, Fehler zu reduzieren und vorgegebene Lieferzeiten zuverlässig einzuhalten. Gleichzeitig sollte die Wettbewerbsfähigkeit durch höhere Produktionsleistung gesichert werden.
Lösung
Zur Umsetzung dieser Anforderungen implementierte Kratos Industries die Softwarelösung Eplan Pro Panel, um elektrotechnische 3D-Montagekonstruktionen zu erstellen und Produktionsdaten automatisiert bereitzustellen. Dadurch konnten Engineering und Fertigung nahtlos miteinander verbunden und die Durchlaufzeiten deutlich verkürzt werden.
Zusätzlich wurde Eplan Smart Wiring eingeführt, um die manuelle Verdrahtung effizient und prozesssicher anzuleiten. Das System führt das Personal interaktiv durch den Verdrahtungsprozess – unabhängig vom Erfahrungsstand der Mitarbeiter – und gewährleistet so eine hohe Qualität bei gleichbleibender Ausführung.
Zur mechanischen Bearbeitung der Gehäuse installierte das Unternehmen ein Rittal Perforex Terminal (das Perforex Milling Terminal ist ein leistungsstarkes Bohr- und Fräszentrum, das sich ideal für die Bearbeitung von Kompakt- und Großschaltschränken eignet), das Bohrungen und Ausschnitte automatisiert und präzise ausführt. Ergänzend kam das Rittal Wire Terminal WT zum Einsatz: Dieses System schneidet, abisoliert, konfektioniert und beschriftet Drähte automatisch – ein weiterer Schritt zur durchgängigen Prozessautomatisierung.
„Die Eplan Software entspricht meiner Denkweise. Sie verbindet Konstruktion und Bestückung auf intuitive Weise. Natürlich gibt es in jedem System Herausforderungen, aber wenn man diese reduziert, ist man auf dem richtigen Weg. Für mich als Ingenieur war es einfach, auf eine so durchdachte Plattform umzusteigen. Eplan ist für uns unverzichtbar.“
Tom Huseas
Gründer und Geschäftsführer, Kratos Industries
Ergebnisse
Dank der durchgängigen Systemlösung von Eplan und Rittal konnte Kratos Industries seine internen Abläufe umfassend optimieren:
- Die mechanische Bearbeitung wurde durch die Rittal Perforex automatisiert – eine Aufgabe, die zuvor mehrere Fachkräfte benötigte.
- Die Drahtkonfektionierung mit dem Wire Terminal WT ermöglicht gleichbleibende Qualität und geringeren Personalaufwand.
- Mit Eplan Pro Panel und Smart Wiring wurde eine vollständige Integration zwischen Engineering und Fertigung realisiert.
- Die Durchlaufzeiten im Schaltschrankbau wurden deutlich verkürzt.
- Fachkräfte können gezielter für hochwertige Aufgaben in der Produktentwicklung eingesetzt werden.
Fazit
Mit der Kombination aus Eplan Engineering-Lösungen und Rittal Automatisierungstechnik hat Kratos Industries die Grundlage für eine zukunftssichere, skalierbare Fertigung geschaffen – und sich damit deutlich vom Wettbewerb differenziert.