De sleutel tot meer efficiëntie
Om consistente en betrouwbare gebouwautomatisering te realiseren, heeft Protec Technologies een uitgebreide oplossing geïmplementeerd die alle disciplines omvat. Het bedrijf ontwerpt, bouwt en programmeert klantspecifieke meet- en regeltechniek voor gebouwen en installaties en kon – met behulp van Eplan – zijn processen veiliger en aanzienlijk efficiënter maken.
In Duitsland zijn gebouwen verantwoordelijk voor ongeveer 35 procent van het energieverbruik en circa 30 procent van de CO2-uitstoot – meer dan verkeer of industriële toepassingen. Het verminderen van deze energiebehoefte staat daarom centraal in klimaatwetgeving: wettelijke eisen worden al jaren steeds strenger.
Toch is dat niet de enige reden waarom gebouwautomatisering groeit; ook de eisen op het gebied van gezondheid, comfort en veiligheid zijn tegenwoordig hoger dan enkele jaren geleden. Gebouwautomatisering speelt daarom een steeds belangrijkere rol bij het automatisch uitvoeren van processen volgens vooraf ingestelde parameters of bij het vereenvoudigen van de bediening. Sensoren, actuatoren, besturingselementen en andere technische componenten in gebouwen worden met gebruikers verbonden.
Protec Technologies werd in 2004 door Rolf Martens opgericht als een eenmansbedrijf. Inmiddels werken er 24 medewerkers aan de planning, engineering en implementatie van meet- en regeltechniek in gebouwen en procesautomatisering. Vorig jaar verhuisde Protec naar een nieuw, groter pand dat ruimte biedt voor verdere groei. CEO Martens: “Op basis van klantspecifieke planning bieden wij alles van visualisaties, engineering, constructie en programmering tot installatie-uitrusting, schakelkastengineering, VPN-netwerken en montage. Uiteraard inclusief service, onderhoud en remote onderhoud.”
Eplan softwareoplossingen en services worden al vrijwel sinds de oprichting van het bedrijf gebruikt. “Eplan ondersteunt ons gedurende het volledige proces, van offertevoorbereiding tot en met service en onderhoud,” zegt Armin Schwarze, hoofd engineering bij Protec Technologies.
Eplan Electric P8 wordt gebruikt voor het genereren van schema’s en stuklijsten, apparaatbeheer en het maken van labels, terwijl Eplan Pro Panel taken beheert zoals montageplaatopbouw, routering van bedrading en 3D-schakelkastontwerp. Recent wordt ook Eplan Preplanning ingezet om regeldiagrammen te maken, systeemoverzichten voor te plannen en gebouwautomatisering te ontwerpen. De opbouw en configuratie van klemmenstroken gebeurt in Clip-Project van Phoenix Contact.
Van offerte tot onderhoud
Martens: “We hebben aanvankelijk een gangbare oplossing voor gebouwautomatisering getest – eigenlijk een goed hulpmiddel, maar met het nadeel dat dataconsistentie niet gegarandeerd kon worden. Daarom hebben we gekozen voor Eplan als geïntegreerde oplossing. En daar zijn we nog steeds erg tevreden over.”
Het meest recente project met Eplan was vorig jaar met de introductie van Eplan Preplanning. “De software maakt het mogelijk om de structuur van de klantlocatie, de volledige fabriek, gebouwen, terrein en installaties in kaart te brengen,” legt Schwarze uit. Een doel was om de ontwerpfase te verkorten. “En dat is ons al gelukt.”
Eplan Preplanning biedt een gestructureerde vastlegging en beheer van proces- en meetgegevens. Schwarze en zijn team kunnen hiermee snel eerste datasheets en specificaties genereren. Dit maakt onder andere een gestructureerde voorbereiding van materiaalinkoop al in de preplanningfase mogelijk.
Een andere belangrijke reden voor de invoering van Eplan Preplanning waren de steeds vaker voorkomende verzoeken van klanten om een zogeheten installatie-identificatiecode (PI-code) te maken, een uniform identificatiesysteem voor technische gebouwinstallaties. Elk element binnen deze code bevat informatie, zoals gebouwidentificatie, focus, discipline (bijv. elektrotechniek), type installatie en functies zoals temperatuur- of vochtwaarden. Installaties en componenten kunnen zo uniform en consistent worden benoemd en beschreven.
Schwarze: “Preplanning genereert automatisch de PI-codes die we vervolgens gebruiken om bijvoorbeeld schema’s te genereren.” Voorheen werden deze codes handmatig opgesteld in Excel en vervolgens toegevoegd aan een Access-database. “Je moest opletten dat je geen duplicaten maakte,” zegt Schwarze. “Het was een complex en foutgevoelig proces. Eplan doet dit nu automatisch met één klik. Al met al kunnen projectdoorlooptijden met tot wel 20 procent worden verkort.”
- Martens
- Schwarze
PI-codes steeds belangrijker
Hij laat zien hoe eenvoudig zijn werk is geworden aan de hand van de planning van meet- en regeltechniek voor een ziekenhuis in Noord-Beieren, een sterk concurrerende aanbesteding die Protec won. “We konden een aantrekkelijk aanbod doen,” zegt Martens, “en natuurlijk speelde de tijd- en kostenbesparing door Eplan een rol.” Het project heeft een waarde van 1,15 miljoen euro en loopt twee jaar. Protec werkt samen met een ingenieursbureau dat operationele data levert. Schwarze: “We ontvangen gegevens in externe formaten die niet direct bruikbaar zijn.” Eplan kan deze data echter verwerken, bijvoorbeeld uit DXF- of PDF-bestanden.
“Wanneer we regeldiagrammen als DXF of PDF ontvangen, importeren we ze in Preplanning en vullen we ze aan met intelligente informatie. Als ik een uitgebreid P&I-diagram moet maken, bijvoorbeeld voor verwarming, kost dat normaal een hele dag.”
Eplan Preplanning vereenvoudigt dit proces aanzienlijk. In plaats van een hele dag te besteden aan het tekenen van schema’s, hebben we nu slechts een fractie van de tijd nodig. De software genereert automatisch PI-codes voor de volledige structuur. Bij wijzigingen worden alle relevante gegevens automatisch aangepast. Dit bespaart enorm veel tijd ten opzichte van handmatige aanpassingen.”
Klanten hebben de PI-code ook steeds vaker nodig, bijvoorbeeld voor gebruik in platforms zoals Siemens Desigo CC voor gebouwbeheer. “De PI-code wordt steeds vaker onderdeel van de specificatie,” aldus Martens. “In het ziekenhuisproject hebben we waarschijnlijk tot 2.500 datapunten.”
Hoewel prijzen niet zijn opgenomen in het Eplan Data Portal, bevat het alle technische gegevens van componenten. Schwarze kan hieruit de juiste componenten selecteren en in projecten opnemen.
Hij ziet direct welke meetwaarden nodig zijn en hoe signalen worden verwerkt. Zelfs programmeurs kunnen vooraf afleiden hoe instellingen moeten worden uitgevoerd. Wijzigingen, zoals een andere sensor, worden met één klik overal doorgevoerd. Dat is een enorme vereenvoudiging.”
Labels maken met QR-codes
Een extra vereenvoudiging is de mogelijkheid om elk veldapparaat te voorzien van een label met QR-code. Hiermee kunnen onderhoudsinstructies worden weergegeven en datasheets worden opgeroepen via de cloud.
Klanten hebben zo online toegang tot alle documentatie en schema’s. Monteurs kunnen fouten direct registreren en onderdelen bestellen. Dit vereenvoudigt onderhoud aanzienlijk en biedt nieuwe mogelijkheden voor services en businessmodellen.”
Daarnaast onderzoekt Protec de integratie met ERP-systemen via de Eplan ERP/PDM Integration Suite om bedrijfsdata direct uit te wisselen. Dit maakt processen zoals nacalculatie en orderbeheer efficiënter.