Geïntegreerd ontwerp en productie van besturingskasten bij Ingela GmbH
In de afgelopen vijf jaar is Ingela GmbH in Bisingen snel gegroeid van een pure producent van besturingskasten tot een dienstverlener in de machinebouw. Belangrijke voorwaarden hiervoor waren de stapsgewijze ontwikkeling en uitbreiding van het Eplan Platform en de directe koppeling van Eplan-oplossingen, bijvoorbeeld met draadverwerking en mechanische bewerking.
Sinds de overname door Ingo Straub in 2013 heeft Ingela GmbH in Bisingen zich ontwikkeld van een contractfabrikant van besturingskasten tot een gekwalificeerde dienstverlener in elektrotechnisch ontwerp.
Vanaf het begin investeren in automatisering
Het bedrijf werd opgericht in 1982 en bij de overname deed Straub – die eerder als projectmanager bij Ingela werkte – direct een strategische investering in moderne software. "We hadden al in 1999 afzonderlijke onderdelen van de besturingskastproductie geautomatiseerd, met name het bedrukken van draden, maar het bestaande ECAD-systeem kon niet verder worden geautomatiseerd. Veel taken moesten handmatig worden uitgevoerd of gegevens moesten handmatig van het ene systeem naar het andere worden overgezet".
Stap één: ontwerpen met Eplan
Om beter voorbereid te zijn op de toekomst en het bedrijf te ontwikkelen tot een engineeringdienstverlener, richtte Ingela in 2013 de eerste Eplan-werkplek in. Volgens Ingo Straub volgt het bedrijf daarmee een duidelijk principe: "We willen het volledige potentieel van automatisering benutten".
Stap twee: routing met Eplan Pro Panel
Dit vormde de basis voor verdere automatisering. In een tweede stap introduceerde Ingela Eplan Pro Panel voor 3D-kastopbouw en met name voor routing. Het bedrijf staat in de branche bekend als specialist in draadverwerking en -bedrukking, waardoor deze stap een van de kerncompetenties verder uitbreidde. De voordelen van Eplan Pro Panel werden al snel duidelijk: "Foutpercentages gingen direct naar nul, elke draadlengte past perfect en de besturingskast ziet er ook veel beter uit". Een halfautomatische machine verzorgt de draadassemblage.
- 1
- 2
- 3
Stap drie: koppeling met mechanische taken
In 2015 werd een Perforex-machine aangeschaft voor de mechanische aspecten van besturingskastengineering en gekoppeld aan Eplan. Volgens Ingo Straub leverde deze integratie direct goede resultaten op en werden de doorlooptijden in de productie aanzienlijk verkort. Dit werkt vooral goed met de Rittal-kasten die Ingela standaard gebruikt: "Alles past". Dit geldt ook voor de berekening van klimaatcondities in een besturingskast. Voor elk artikel in Eplan kan het vermogensverlies worden opgegeven, waardoor eenvoudig de optimale grootte van een klimaatunit kan worden bepaald.
Ook bij complexere projecten leveren mechanisch ontwerp en productie perfecte resultaten op. "Een Zweedse klant wilde roestvrijstalen kasten van Zweeds staal gebruiken. De klant leverde STEP-bestanden voor een gelaste kast uit drie delen. Dit vereiste een zeer nauwkeurige samenwerking tussen engineering en productie, wat uitstekend werkte, net als de geautomatiseerde routing over een breedte van 3,60 meter".
Het Ingela-team krijgt ook regelmatig complimenten voor de systematische aanpak. "Bezoekers zeggen vaak dat ze in vergelijking met ons nog in het stenen tijdperk werken". Het is dan ook niet verrassend dat Ingela nieuwe klanten heeft gewonnen, bijvoorbeeld in de micro-CNC-bewerking en medische technologie.
Eplan Data Portal ondersteunt productselectie
Ingela streeft ernaar altijd de nieuwste componenten en functies te gebruiken en maakt regelmatig gebruik van het Eplan Data Portal bij de selectie van onderdelen. Volgens Ingo Straub: "Het portaal is de afgelopen jaren sterk gegroeid. Het bevat veel data en fabrikanten leveren 3D-macro’s".
Voorbeeld van engineering
Een fabrikant van machines voor gaasproductie zocht een Europese leverancier en een nieuw besturingsconcept. Ingela ontwikkelde een oplossing met servoaandrijvingen en asregelaars, wat resulteerde in nauwkeurige besturing zonder trillingen. Dit soort projecten illustreert hoe Ingela de Eplan Platform-oplossingen inzet om efficiënt te ontwerpen en produceren.
Taakverdeling tussen mechanische en elektrotechnische engineers
Door geïntegreerde en geautomatiseerde processen kunnen mechanische voorbereidingen vooraf worden uitgevoerd door mechanische engineers, terwijl elektrotechnische specialisten zich richten op bekabeling en montage. Dit versnelt de doorlooptijden aanzienlijk.
Samenvatting: een waardevolle investering
De investering van Ingela in een krachtig ECAD-systeem met integratie naar productie heeft geleid tot sterke groei: van 10 naar 30 medewerkers en een verdrievoudiging van de productiecapaciteit. De belangrijkste succesfactor is de transformatie naar een engineeringdienstverlener, ondersteund door het Eplan Platform.