Schakelkast gepland via de cloud
Paneelbouwer en engineeringbedrijf voor schakelinrichtingen IWS gebruikt cloudfunctionaliteit voor zijn elektrotechniek. Het familiebedrijf met hoofdkantoor in Ichenhausen, Beieren, heeft ongeveer zeventig medewerkers en plant, ontwerpt en produceert schakelkasten met een focus op speciale schakelkasten. Met Eplan eView kan het bedrijf de status van projecten digitaal, veilig en transparant delen en becommentariëren. Dit biedt veel voordelen, zowel intern als in de samenwerking met klanten.
Hoogwaardige gegevens in engineering en end-to-end digitale continuïteit zijn belangrijke succesfactoren in paneelbouw en schakelkastengineering. De engineeringsoftware Eplan eView laat zien welke voordelen digitale processen bieden om dit type engineering zo collaboratief mogelijk te maken en gegevens zoveel mogelijk digitaal te beheren.
Met eView kunnen schema’s die in Eplan zijn gemaakt in de cloud worden verfijnd – met collega’s, maar ook bedrijfsoverschrijdend met klanten en externe dienstverleners. Gegevens die op het platform worden gemaakt en verrijkt, worden via de cloud beschikbaar gesteld aan gebruikers – van engineering tot productie en assemblage, en verder naar service en onderhoud. Zo kunnen projectgegevens vanuit elke browser worden bekeken en kunnen wijzigingen worden becommentarieerd, ongeacht de locatie.
Engineering verplaatst naar de cloud
Vooral bij ontwerpdiensten voor elektrotechniek, maar ook bij de productie van schakelkasten, zijn de nieuwe mogelijkheden voor communicatie en samenwerking die eView biedt nu al duidelijk merkbaar voor IWS.
Stefan Glogger, Design and Sales Director van het bedrijf, legt uit: “Als dienstverlener zijn we blij wanneer meer engineering naar de cloud wordt verplaatst. Het stelt ons in staat consistenter en flexibeler digitaal te werken. Klanten in de engineeringsector die voor het eerst via eView met ons samenwerken, zijn vooral enthousiast over de voordelen van deze digitale werkwijze.” IWS werkt via de cloud samen met klanten voor de uitwisseling van schema’s, acceptaties, goedkeuringen en opmerkingen. Daardoor is het niet meer nodig om plannen op papier of als PDF heen en weer te sturen of wijzigingen apart af te stemmen.
- 1
- 2
Reviews eenvoudig afhandelen
In plaats daarvan ontvangen klanten een link en werken ze direct in eView, waar ze documentatie in de cloud van opmerkingen voorzien. Deze opmerkingen zijn direct zichtbaar voor IWS en kunnen meteen worden verwerkt. Vragen kunnen duidelijker, sneller en flexibeler worden beantwoord. “De verwerkingsstatus is altijd transparant en eenduidig – de nieuwste versie, inclusief alle wijzigingen, is altijd beschikbaar,” zegt Glogger. “We willen dit nog verder doorvoeren, zodat digitale werkwijzen zonder papier of PDF’s ook in onze productieprocessen ingeburgerd raken.”
Thomas Michels, Senior Director Cloud Business Software bij Eplan, ziet duidelijke voordelen in cloudondersteunde werkwijzen: “Vaak zijn het de engineeringdienstverleners die de schakelkasten ontwerpen, bijvoorbeeld in opdracht van een machinebouwer. Tijdens het project vinden herhaaldelijk reviews, afstemming met de klant en statusrapportages plaats. Al deze tussentijdse statussen kunnen in hun nieuwste versies beschikbaar worden gemaakt op ePulse, zodat alle deelnemers en stakeholders via eView altijd toegang hebben tot de meest actuele en uniforme status.” Bovendien zijn alle Eplan-cloudapplicaties gebundeld onder ePulse.
Als afzonderlijke tool is eView beschikbaar voor alle projectdeelnemers binnen de volledige waardeketen zodra zij zich hebben geregistreerd in de ePulse-cloudomgeving, die draait op Microsoft Azure. De centrale technische voorwaarde is het gebruik van een actuele versie van het Eplan Platform. De eView-applicatie kan worden gebruikt vanaf versie 2.8, terwijl de meest recente versie 2.9 sinds begin 2020 beschikbaar is om te downloaden.
Goed gestructureerde informatiestromen
Als dienstverlener waardeert IWS vooral de zogenoemde greenlining- en redliningfuncties van deze engineeringtool. Die zorgen voor een gestructureerde informatiestroom tussen deelnemers en stellen ontwerpers in staat controle te houden over hun schema’s en projecten. Glogger legt uit: “Bij greenlining ziet alleen de reviewer de opmerking. Bij redlining ziet ook de engineer deze, omdat er een melding zichtbaar wordt in Eplan. De ontwerper kan dan direct naar de pagina van het schema springen waar de opmerking is gemaakt, wijzigingen doorvoeren en de status vervolgens aanpassen. Op zijn beurt kan een elektrotechnicus de wijzigingen en aanpassingen volgen en begrijpen.”
Transparant zicht op cloudprocessen
Eplan wil met zijn Trust Center transparante gegevensbeveiliging binnen de cloudapplicaties waarborgen. Dit is bedoeld om te voldoen aan industriële eisen op het gebied van platformmonitoring, dreigingsanalyse en incidentmanagement. Volgens het bedrijf worden systemen en infrastructuur continu bewaakt door een professioneel team dat proactief op zoek gaat naar potentiële bedreigingen. Een security operations-team voert daarom regelmatig zogenoemde penetratietests uit om de beveiliging van de eigen systemen en infrastructuur te analyseren, zodat mogelijke kwetsbaarheden vroegtijdig kunnen worden herkend.
Patchmanagement wordt daarnaast regelmatig en automatisch uitgevoerd, zodat direct kan worden gereageerd op patchupdates en het risico op gegevensverlies wordt geminimaliseerd. Bij een servicestoring worden gebruikers realtime op de hoogte gehouden via het Health Dashboard. Bovendien vertrouwt ePulse op gerichte kennisdeling met industriepartners en gebruikers voor voortdurende optimalisatie van systemen en services.
Over IWS
Als dienstverlener in paneelbouw en schakelinrichtingen ontwerpt en produceert IWS jaarlijks tot 1.200 schakelkasten, met een focus op speciale schakelkasten. Ongeveer 5 procent wordt intern ontworpen. Klanten profiteren van certificering volgens UL508A en indien nodig ook van UL698 Ex-goedkeuring. Daarnaast kan IWS in de eigen cleanroom produceren volgens DIN EN ISO 14644 en ISO Class 6 en biedt het ook diensten voor draadvoorassemblage.
Geïntegreerde schakelkastengineering
Van individuele klanten ontvangt IWS meestal voltooide schema’s die in meer dan de helft van de gevallen met Eplan zijn gemaakt, plus een volledige stuklijst.
Naast het specificatieblad begint schakelkastengineering met Eplan Electric P8 als ECAD-tool. De elektrotechnische ontwerpen worden functioneel gestructureerd. De elektrotechnische afdeling maakt een meerlijnig schema waarin, waar mogelijk, alles wat bij de functie hoort op één schemapagina staat: functiecodes worden aangemaakt voor de aandrijving of actuator/sensor waartoe aanvullende onderdelen van het besturingssysteem behoren, zoals ingangen en uitgangen, die later eenvoudiger kunnen worden gekopieerd. Voor onderhoud maakt dit het gemakkelijker om mogelijke fouten te vinden, omdat enkele overzichtelijke pagina’s met alle informatie kunnen worden gebruikt. Stefan Glogger, Design Manager bij IWS, legt enkele functionele aspecten uit waarmee schema’s beter kunnen worden geconfigureerd: “Eplan stimuleert deze werkwijze ook, omdat functies goed kunnen worden gestructureerd en beheerd in macroprojecten, fouten centraal kunnen worden gecorrigeerd en er niet meer uit oudere ontwerpen wordt gekopieerd. Inbedrijfstellingstechnici kunnen met minder schemapagina’s toe en gebruiken alleen de functie waaraan ze werken, wat inbedrijfstelling en foutopsporing vereenvoudigt.
”Zodra het schema is voltooid en door de klant is geaccepteerd, gebruikt IWS de labelingexport en gangbare labelingsystemen zoals die van Phoenix Contact, Weidmüller of Wago om zo effectief mogelijk op klantvereisten te kunnen reageren. IWS is momenteel van plan om tekstbestanden in de toekomst te omzeilen en rechtstreeks een clipprojectbestand te schrijven dat de labelprinter alleen nog hoeft te importeren en af te drukken.
Snellere en nauwkeurigere ontwerpen
IWS maakt 3D-lay-outtekeningen in Eplan Pro Panel en exporteert boorpatroonbestanden om het bewerkingscentrum te programmeren, dat de mechanische schakelkastcomponenten volledig automatisch verwerkt. Glogger waardeert de software om de “ontwerpdiepte en nauwkeurigheid, evenals de snelheid”. Voorwaarde hiervoor is dat alle benodigde gegevens in de database zijn opgeslagen, zoals Glogger opmerkt: “We ondersteunen klanten ook bij de implementatie van Pro Panel. Het belangrijkste werk is het op niveau brengen van hun databases en het aanmaken van de gegevens die ze nodig hebben: bijvoorbeeld boorpatronen en aansluitschema’s, zodat ze draden kunnen routeren, deze direct in de digital twin kunnen leggen en ook draadsets kunnen uitvoeren.”
Gegevens die in 3D zijn gerouteerd, kunnen bijvoorbeeld via een plug-in worden geïmporteerd in CAD-bedradingssoftware. “Dat levert minstens 20 procent tijdsbesparing op bij bedrading, correcte bundeling en het gebruik van geschikte aansluitmaterialen,” zegt Glogger.
Als toekomstige trend voor assemblage – vooral tegen de achtergrond van het tekort aan vakmensen – ziet Glogger de mogelijkheid om meer ondersteunend personeel met tablets en bedradingslijsten in te zetten, zodat specialisten later de kast kunnen controleren en hoogwaardiger werk kunnen uitvoeren wanneer er bijvoorbeeld “minder duidelijke routeringsinformatie” beschikbaar is. Volgens Glogger: “Als je vooruitdenkt – en kijkt naar de database en waar Eplan met zijn software naartoe gaat – dan worden montageplaten voor productieorders straks door robots bedraad,” zegt Glogger.
Gepubliceerd in Elektro Automation 11/20 (Duitsland), Konradin Verlag