Eplan Engineering Configuration in gebruik bij Grundfos

De combinatie van type en aantal pompen, normen en opties resulteert in een groot maar eindig aantal variaties van booster systemen. Dit gaat gepaard met Variant Beheer, een taak die Grundfos nu heeft opgelost met een nieuwe en radicale aanpak. Samen met Eplan heeft het Bedrijf een configuratiesysteem ontwikkeld, gebaseerd op Eplan Engineering Configuration (EEC), dat de taak aanzienlijk heeft vereenvoudigd. In nauwe samenwerking met consultants van Eplan wordt nu een wereldwijde uitrol voor de implementatie van EEC binnen de Grundfos organisatie gecoördineerd.

Elektrotechnici die besturingspanelen op maat ontwerpen voor specifieke drukverhogingssystemen zullen in de toekomst werken in een platform dat niet eens op een CAD-systeem lijkt. Individuele Varianten worden eenvoudig geselecteerd met behulp van een webgebaseerd menusysteem, te beginnen met de vereiste landnorm en vervolgens het aantal pompen en hun individuele capaciteiten. Opties zijn gegroepeerd op functie zoals veiligheid en communicatie en worden ook geselecteerd door te klikken. Er zijn in totaal 27 verschillende talen beschikbaar.

Het resultaat: ontwerpers gebruiken projectgegevens die door de verkoop worden geleverd om het systeem te configureren, terwijl alle benodigde Elektrotechniek documentatie - inclusief schema's, materiaallijsten en classificatiesysteem - op de achtergrond wordt gecreëerd. Gegevens voor de productie van bedieningspanelen en kabel worden ook gegenereerd en hebben toegang tot de relevante systemen, bijvoorbeeld voor het automatisch vormen van metaal (boren, frezen ...) van de vereiste Cabinet.

Het klinkt eenvoudig en dat is het ook. De achtergrondprocessen zijn echter zeer complex, zoals Bjarne Lønvig, Senior Technical Lead, uitlegt: "Wanneer een ontwerper een ampèremeter selecteert in het configuratiesysteem, moet deze niet alleen worden opgenomen in het schema, maar ook in de mechanische constructie van de schakelkast, omdat er een Uitsparing in de deur moet worden gemaakt voor de component. Dit kan leiden tot een verandering in de grootte van de Cabinet."

Eplan Engineering Configuration biedt de technische basis voor integratie. Dit mechatronische configuratiesysteem werkt samen met het Eplan Platform en de deelnemende auteurssystemen Eplan Electric P8 (elektrisch ontwerp) en Eplan Pro Panel (3D schakelkastconfiguratie). EEC bevat functionele "modules" voor het systeem dat wordt ontworpen. Deze modules kunnen vervolgens worden geselecteerd en automatisch worden geïntegreerd als onderdeel van een Mechatronica ontwerp. Dit geldt zowel voor de mechanische als de Elektrotechniek aspecten van het ontwerp. Eplan schema's en 3D gegevens van het cabinet worden uitgevoerd in een neutraal PDF-formaat. Om dit hoge niveau van eenvoud te bereiken, is binnen EEC een set regels voor de functie van elk van de Grundfos productreeksen vastgesteld als mechatronische modules. Bjarne Lønvig: "Er zijn meer dan 750 standaard configuraties voor bedieningspanelen die geplaatst moeten worden. Hiervoor hebben we meer dan 150 macro's en 25 opties gedefinieerd. Het programmeren van de grote variatie aan vereiste combinaties was een bijzondere uitdaging".

Er was echter interne Beugel beschikbaar. Alexander Grenda, Senior Configuration Engineer bij Grundfos in Wahlstedt: "We gebruikten al meer dan 20 jaar een zelfontwikkeld configuratiesysteem, dat vervangen moest worden door een nieuwe, geavanceerde configurator. Het nieuwe systeem is ontworpen met als doel een koppeling te maken met het ERP om een echt consistente gegevensstroom te creëren."

Dit doel is bereikt: Ontwerpgegevens die automatisch in EEC zijn gegenereerd, worden overgebracht naar het ERP-systeem van Grundfos (SAP) - zodra het ontwerp is voltooid - en vervolgens gebruikt door administratieve afdelingen zoals inkoop en magazijnbeheer.

Het nieuwe configuratiesysteem biedt ook andere voordelen door de integratie van Eplan Pro Panel. Mirco Wünsch, EEC Configuration Engineer: "De Schakelkastopbouw vindt plaats in 3D waardoor de 'Verpakking' van de componenten automatisch wordt geoptimaliseerd. In de praktijk betekent dit vaak dat we kunnen kiezen voor kleinere cabinets - klanten waarderen dit omdat de installatieruimte vaak beperkt is". Dit is belangrijk omdat Elektrotechniek steeds complexer wordt, vooral in het tijdperk van energiezuinige en regelbare pompsystemen. De standaard Rittal cabinets die door Grundfos worden gebruikt zijn tot 4,8 m breed. EEC berekent ook thermische ladingen, zodat de afmetingen precies volgens de vereisten worden Fabrikaat gemaakt en de filterventilatoren automatisch worden geselecteerd. Dit geldt ook voor het genereren van boorplannen etc. voor de productie van besturingspanelen. Hier worden perforexmachines van Rittal Automation gebruikt.

De samenwerking tussen Eplan en Grundfos bij de ontwikkeling van het configuratiesysteem begon in 2012 toen de beslissing werd genomen om EEC te gebruiken. Bjarne Lønvig: "We zijn in 2013 begonnen met systeemmodellering en sinds medio 2014 draaien er proefsystemen. We hebben het configuratiesysteem nu op de eerste locatie geïnstalleerd - in Wahlstedt. Hier vindt de productie van bedieningspanelen plaats voor een groot Artikel van Europa. De volgende stap is om het systeem op andere locaties in de wereld te implementeren, te beginnen met China". Het configuratiesysteem draait op een webserver binnen het Grundfos intranet. Het kan daarom wereldwijd worden gebruikt en gebruikers hebben altijd toegang tot de nieuwste versie.

Grundfos twijfelt er niet aan dat het voorbereidende werk - met name "feeding" EEC met gegevens over het ontwerp en de componenten - snel vruchten zal afwerpen. Bjarne Lønvig: "We brengen de volledige procesketen in kaart bij het elektrisch ontwerp en de constructie van besturingspanelen, evenals de automatisering van het ontwerp en - door koppelingen met ERP-systemen - de integratie van processen bij het ontwerp, de productie en de administratie. Dit maakt ons werk aanzienlijk eenvoudiger en standaardiseert en verbetert de Techniek."