G. Klampfer: Geautomatiseerde ontwerper maximaliseert productiviteit

Van de bijna 1.000 werknemers wereldwijd werken er ongeveer 250 in het hoofdkantoor van het Bedrijf in Leonding, Opper-Oostenrijk. Van deze 250 werken er ongeveer 50 in de schakelinstallatie-engineering. "Met schakelinstallaties tot 6.300 ampère bestrijken we het hele scala van elektrotechnische gebouwentechniek," zegt Roman Reigl. Reigl, een opgeleid industrieel elektricien, werkt sinds 2000 bij Klampfer en is tegenwoordig teamleider engineering van het Bedrijf. "Wij produceren onze schakelinstallaties in zeer kleine series, zelfs tot volledig op maat gemaakte eenmalige systemen. Ongeveer dertig tot vijftig procent wordt gebouwd voor onze eigen projecten, de rest is loonproductie."

Klampfer vertrouwt bijna uitsluitend op producten van Rittal voor de cabinets voor zijn schakel- en verdeelsystemen. Klampfer is gecertificeerd partner van Rittal, dat deel uitmaakt van de Friedhelm Loh Group, voor de modulaire Ri4Power productreeks met tijdbesparende Bouwgroeptechnologie, waardoor Vermogenverdeelsystemen tot 6.300 ampère zeer efficiënt kunnen worden geassembleerd.

Al met al is de systeemontwerper van Klamper zeer efficiënt. Naast een koperbewerkingsmachine en een buigsysteem beschikt de werkplaats van het Bedrijf ook over twee CNC-gestuurde bewerkingscentra voor cabinets.

Voor zijn elektrische ontwerpen gebruikt Klampfer Eplan softwareproducten, te beginnen met de Eplan Preplanning CAE softwareoplossing voor zijn HVAC- en sanitaire systemen. Dit maakt het mogelijk om het basisontwerp van de klimaatregelingsautomatisering voor de gebouwentechniek voor te bereiden voordat de benodigde apparatuur en automatiseringstechnologie is gedefinieerd in de basisengineering.

De deskundige gebouwentechnici gebruiken Eplan Preplanning om grafische systeemoverzichten met P&I-schema's te genereren. Op basis hiervan worden de elektrische schema's met behulp van toegewezen macro's in hoge mate geautomatiseerd gegenereerd. "Naast de aanzienlijke vermindering van de benodigde inspanning profiteren we ook van volledige gegevenscontinuïteit", legt Reigl uit. "Beide helpen ons om de kosten concurrerend laag te houden terwijl de kwaliteit van het Project zeer hoog blijft."

Naast Eplan Electric P8 voor het genereren van schema's, werken de elektrotechnici ook met Eplan Pro Panel Professional voor virtuele 3D-engineering van schakelkasten. Ze gebruiken het eerst om 3D-modellen te maken van bijna elk schakelapparatuursysteem, gebaseerd op de schema's van hun eigen afdeling Techniek of - in het geval van contractproductie - van hun klant.

"Het creëren van een digitale tweeling in Eplan Pro Panel vereenvoudigt het ontwerp en de constructie van schakel- en verdeelsystemen aanzienlijk," zegt Reigl. "Naast het vermijden van botsingen en de eenvoudige berekening van draadlengtes via virtuele bedrading, zorgen de kopermodule en de directe Interface met NC plaatbewerkingsmachines voor een aanzienlijke winst in efficiëntie." Niet in de laatste plaats omdat de NC machine automatisch de Boorpatronen en Uitsparingen instelt, wat leidt tot een enorme verkorting van de verwerkingstijd terwijl tegelijkertijd fouten worden voorkomen. Dit levert een aanzienlijke bijdrage aan het veiligstellen van de economische toekomst van Klampfer's Cabinet productie in Oostenrijk.

De visualisatie die beschikbaar is in Eplan View in de werkplaats van de schakelkast helpt ook fouten te voorkomen. Navigeren door een project in plaats van bladeren door honderd of meer pagina's papieren documenten is veel gemakkelijker, en de getoonde plannen van Eplan Electric P8 en Eplan Preplanning zijn altijd up-to-date en goedgekeurd. Dit helpt fouten en vergissingen te voorkomen en apparaten kunnen snel en eenvoudig worden opgezocht. Op voorwaarde dat de nodige gebruikersrechten zijn toegekend, Eplan View biedt toegang tot alle informatie voor het Stroom Project. Voor de toekomst zijn er plannen om over te schakelen naar de Eplan eView cloud oplossing, die onder andere de redlining kenmerk heeft uitgebreid.

Altijd op zoek naar mogelijkheden om de efficiëntie in engineering verder te verhogen - en zo nog meer voordelen voor klanten te bieden - was Reigl op een beurs en kwam daar Eplan Cogineer tegen. Deze software maakt het mogelijk om automatisch schakelschema's en vloeistofdiagrammen te genereren op basis van Eplan macro's. Eplan Cogineer heeft twee verschillende werkgebieden voor deze twee afzonderlijke taken: "In Designer kun je snel en intuïtief een regelset samenstellen. In Project Builder kun je de elektrische schema's genereren", zegt Business Sales Manager Automated Engineering Oliver Bitter van Eplan. "Voor gebruikers, Eplan Cogineer creëert automatisch een Interface zonder extra programmering." Daarnaast kunnen orderspecifieke planningsgegevens worden geïmporteerd uit upstream processtappen.

"Ik wist dat de software goed bij ons zou passen zodra ik de presentatie op de beurs zag", zegt Reigl. "In Eplan Cogineer kan het voorheen gebruikelijke kopiëren en bewerken van gelijksoortige Deelschakelingen worden vervangen door het automatisch genereren vanuit een modulair systeem." Dit vermindert de benodigde tijd aanzienlijk en elimineert de kans op fouten. Bovendien vereist het werken met Project Builder geen diepgaande kennis van Elektrotechniek, zodat de tool later ook kan worden gebruikt voor projectplanning tijdens de offertefase. "Het was niet moeilijk om het Beheer te overtuigen van het nut van deze investering," zegt Reigl. "Hoewel ik uitging van slechts 60 tot 70 procent uitwisselbare componenten, toonde de ROI-berekening aan dat het zichzelf in minder dan twee jaar zou terugverdienen."

In werkelijkheid is de herhalingsfactor voor stroomdistributiesystemen echter veel hoger. Hoewel er in theorie 3,8 miljoen varianten van circuits zijn, hebben ze in werkelijkheid allemaal dezelfde ingangen, uitgangen, Voedingsscheidingen en besturingscomponenten voor Voeding. Als componenten die automatisch geplaatst kunnen worden met Cogineer, maken ze 85 tot 95 procent van de schema's uit. Daarom gebruikte Klampfer voor het eerst Eplan Cogineer op dit gebied.

Er was veel voorbereidend werk nodig voordat Klampfer de efficiëntievoordelen van geautomatiseerde schemageneratoren met behulp van Eplan Schematic Generator kon realiseren. Er waren al een aantal macro's in gebruik, maar niet voor alles en niet altijd in de juiste kwaliteit - en natuurlijk moesten eerst de regelsets voor Project Builder worden gemaakt.

Het kostte een medewerker slechts acht weken om al het voorbereidende werk af te ronden en sindsdien gebruikt Klampfer Eplan Schemagenerator om schema's te genereren voor laagspanningshoofdverdeelpanelen. De kortsluitberekening of het éénlijnschema laat zien welke componenten geïnstalleerd moeten worden. Project Builder wordt vervolgens gevuld met deze specificaties. Nadat de schema's automatisch zijn gegenereerd, worden besturingscomponenten voor het aansluiten en regelen van de Zekeringsautomaten conventioneel toegevoegd in Eplan Electric P8.

"De samenwerking met Eplan Cogineer verliep vanaf het begin perfect en heeft de engineering enorm versneld," zegt Reigl. "In het verleden moesten we ongeveer drie dagen plannen om de schema's voor elke laagspanningshoofdverdeler voor te bereiden. Nu kost het een collega slechts vijf uur om Eplan Cogineer te gebruiken."

Naast de voor de hand liggende kostenvoordelen, in combinatie met de verminderde kans op fouten, verbetert het ook de beschikbaarheid van de systemen die worden gebouwd, waarvan de meeste klantspecifiek zijn. "Zodra we de kans hebben om een medewerker vrij te maken van onze bloeiende dagelijkse werkzaamheden om het voorbereidende werk te doen, is onze volgende geplande stap om de sub-distributeurs om te vormen naar de efficiëntere engineering met Eplan Cogineer," zegt Reigl, terwijl hij naar de toekomst kijkt. "Hoe meer Bereiken we ermee kunnen weergeven, hoe groter de voordelen van deze briljante software."

G. Klampfer Elektroanlagen GmbH is werkzaam op het gebied van technische gebouwentechniek. Opgericht in 1985 als eenmanszaak, is Klampfer met 8 aangesloten bedrijven actief in meer dan 35 landen en heeft ongeveer 400 mensen in dienst, waarvan 250 op het hoofdkantoor in Leonding, Opper-Oostenrijk. Het Bedrijf genereert een jaaromzet van ongeveer 80 miljoen euro, waarvan 60% afkomstig is uit de wereldwijde Export.