Ridder iQ koppelen aan Eplan: Automatisch artikeldata en BOM-stuklijsten uitwisselen

Zou het niet handig zijn als artikeldata en stuklijsten in Eplan en ECI | Ridder iQ altijd 100% hetzelfde zijn? Met de Eplan Ridder iQ Connector synchroniseer je productdata naadloos tussen het ERP-systeem Ridder iQ en Eplan-platformproducten (zoals Eplan Electric P8). Gewoon met één druk op de knop – direct of dagelijks automatisch. Geen handmatig overtypen meer, met een foutloze workflow en directe tijdwinst als resultaat.

Ridder iQ is ERP-software voor maakbedrijven. Veel producerende organisaties werken zowel met Ridder iQ voor het beheren van hun bedrijfsprocessen als met Eplan (voor de engineering van elektrotechnische producten of onderdelen). Informatie zoals artikeldata en stuklijsten zijn in beide systemen opgeslagen – maar komen deze gegevens wel overeen? Om de data uit beide systemen uit te wisselen, moesten gebruikers vroeger productgegevens vanuit hun ERP overtypen naar hun engineeringsoplossing en vice versa. Dankzij de koppeling kan dat nu makkelijker, foutloos en vooral veel sneller.

Hoe werkt de koppeling?

Organisaties die werken met Eplan en Ridder iQ kunnen Eplan vragen de koppeling te implementeren. “Nadat onze consultants een specificatiedocument hebben opgesteld, starten Eplan en Ridder iQ met de installatie en implementatie. Daarna krijgen gebruikers in Eplan een nieuw tabblad op hun lint, met knoppen voor het on‑demand synchroniseren van artikeldata en het exporteren van stuklijsten naar Ridder iQ. Ook in Ridder iQ verschijnt een soortgelijke knop voor het handmatig synchroniseren van artikelinformatie. Nieuwe of gewijzigde artikeldata kan zo direct tussen beide systemen worden uitgewisseld.”, legt Willem van Wely, Eplan Integration Consultant, uit.

Stuklijsten exporteren

Bij stuklijsten, ofwel Bill Of Materials (BOM), werkt het anders. Dit is een apart, on-demand exportproces. “Gebruikers bepalen zelf welke delen van het project naar Ridder iQ geëxporteerd kunnen worden. Dat doen ze met de knop Gestructuureerde materiaallijst exporteren”, zegt Van Wely. “Bestaat een project bijvoorbeeld uit meer schakelkasten, dan kunnen gebruikers kiezen welke specifieke schakelkast of schakelkasten er geëxporteerd moeten worden richting Ridder iQ. Reeds geëxporteerde stuklijsten krijgen een vinkje. Zo blijft de gebruiker grip houden op het beheer van stuklijsten in het project.”

Welke data is leidend?

Voor artikeldata kunnen gebruikers per eigenschap aangeven welk systeem – Eplan of Ridder iQ – leidend is. Van Wely geeft een voorbeeld: “Hoewel connectoren voor PDM/PLM-systemen al langer deel uitmaken van het Eplan productportfolio, moesten klanten voor een ERP-koppeling zelf iets ontwikkelen. Met de introductie van de Eplan Ridder iQ Connector biedt Eplan een gestandaardiseerd product aan dat zorgt voor een bidirectionele dataoverdracht tussen Eplan en Ridder iQ. Door de connector werken gebruikers voortaan met rijkere, gesynchroniseerde artikeldata en stuklijsten. Voor artikeldata geldt dat bedrijven zelf kunnen configureren welke eigenschappen er gesynchroniseerd moeten worden en welk systeem per eigenschap leidend is. Bij prijs- of voorraadgegevens wil je bijvoorbeeld Ridder iQ leidend maken en Eplan bij artikeldata, zoals artikelomschrijvingen. Dit leidt tot een verhoging van de kwaliteit van artikeldata in beide systemen.”

Meer tijdswinst, minder repeterend werk

Door de koppeling werken gebruikers met gelijke uniforme data in Eplan en Ridder iQ. Alle geselecteerde gegevens synchroniseren dagelijks automatisch of direct met één klik. Dat betekent dat engineers, werkvoorbereiders en inkopers productgegevens voortaan maar eenmalig hoeven in te voeren. Dubbel handmatig stuklijstbeheer en dubbele artikelupdates zijn niet meer nodig. Deze datagedreven workflow levert veel tijdswinst op door een snellere overdracht van engineering naar onder andere inkoop, werkvoorbereiding en magazijn. Bovendien is deze gegevensoverdracht foutloos, dus er zijn geen versie- en consistentieproblemen meer. Ook weten zowel Eplan- als Ridder iQ-gebruikers zeker dat iedereen werkt met dezelfde data. Dat leidt tot tijdsbesparing voor engineers en werkvoorbereiders: zij zijn veel minder tijd kwijt om stuklijsten te genereren en bestellingen te doen. Doordat stuklijsten foutloos en automatisch worden geïmporteerd in het ERP-systeem is er minder repeterend werk en zijn de stuklijsten van betere kwaliteit.