Van ontwerp tot ingebruikname: SieTec synchroniseert engineering met Eplan

Slimme engineering vraagt om slimme software. Daarom gebruikt industrieel automatiseerder SieTec Eplan Pro Panel en eView om alle elektrotechnische ontwerpprocessen perfect op elkaar te laten aansluiten. Het resultaat: gesynchroniseerde engineering, die leidt tot minder ontwerpfouten, een kortere doorlooptijd en tevreden eindgebruikers.

SieTec optimaliseert complete industriële processen met een totaalpakket aan services, van engineering tot inbedrijfsstelling en onderhoud. Deze overkoepelende aanpak vraagt om uitstekende afstemming tussen de verschillende betrokkenen als projectmanagers, proces en electrical engineers, monteurs en eindgebruikers. Hoe beter iedereen op de hoogte is van elkaars ontwerpbeslissingen, -wensen en -aanpassingen, hoe efficiënter de engineering verloopt en hoe beter de geleverde automatisering functioneert.

Virtueel in de kast kijken

Om electrical engineering te stroomlijnen en eindklanten zo snel mogelijk te voorzien van een optimale industriële automatisering, gebruikt SieTec diverse Eplan oplossingen. “We stellen met Eplan onder andere elektrische schema’s op en reviewen die tussentijds”, zegt Joost Willems, Operational Lead SieTec Roosendaal. Daarnaast beschikken de SieTec-engineers over Eplan Pro Panel. Hiermee hebben ze 3D-inzicht in de schakelkast. “Met Pro Panel kunnen we de kastindeling virtueel bekijken en zo zien of alles daadwerkelijk in de kast past.”

Aanpassen met eView

Wijzigt er iets in het elektrotechnische schema? Dan geven veel bedrijven dat nog ‘ouderwets’ aan op papier. Met als gevolg dat papieren schema’s tussen afdelingen heen en weer moeten en de diverse engineers en gebruikers pas laat op de hoogte zijn van elkaars aanpassingen. SieTec pakt dat anders aan met EplaneView. In deze cloudapp kunnen alle betrokkenen een project inzien, digitaal aanpassingen doen, deze delen en daar desgewenst een opmerking bijplaatsen. Dus voert een engineer een wijziging door, dan kan iedereen die meteen zien. Dat geldt voor elke verandering en opmerking – ongeacht of SieTec zelf of de eindklant die doet. Bovendien geldt dit voor aanpassingen tijdens het ontwerpproces, bij de ingebruikstelling en onderhoud in het veld. “Het kan bijvoorbeeld zijn dat een klant na de ingebruikname nog wat wil veranderen”, legt Willems uit. “Dan plaatst hij een opmerking in eView, eventueel met een foto erbij. Vervolgens past onze engineer dit aan en wordt het nieuwe schema teruggestuurd naar de klant. Op deze manier maken we de aanpassingscirkel rond.”

Gesynchroniseerde engineering

Nu SieTec Eplan gebruikt, werken alle engineers, projectmanagers, monteurs en eindgebruikers op basis van dezelfde data. Dat stroomlijnt het ontwerpproces en vereenvoudigt de ingebruikname. Ofwel, de engineering verloopt gesynchroniseerd: electrical en proces engineers die samen aan een machine werken zijn op de hoogte van elkaars ontwerpbeslissingen. Ook kunnen ze direct hierover overleggen en eenvoudig tussentijds wijzigingen doorvoeren.

Met het gesynchroniseerde engineeringsproces smoort SieTec ontwerpfouten in de kiem – deze worden aangepast voordat een machine daadwerkelijk gebouwd wordt. Daarmee dringt de automatiseerder het aantal fouten drastisch terug en wordt de doorlooptijd verkort. Dat is niet alleen prettig voor SieTec, maar ook voor zijn klanten die relatief snel beschikken over hun geoptimaliseerde machines.