CPS standaardiseert maatwerk met Eplan Pro Panel en Cable proD

25% kortere doorlooptijd, 30% minder materiaalverspilling en 20% kostenreductie – het gebruik van Eplan Pro Panel en Cable proD heeft Case Packaging Systems B.V. (CPS) enkele tastbare voordelen opgeleverd. Maar de samenwerking met Eplan gaat verder: CPS draagt ook actief bij aan de verbetering van Eplan oplossingen

CPS ontwerpt en bouwt maatwerkoplossingen voor voedselverpakkingsmachines. Daarbij focust de machinebouwer op duurzaamheid, efficiëntie en digitalisering. Hiermee kan CPS maximale flexibiliteit, precisie en schaalbaarheid voor klanten realiseren. Om dit voor elkaar te krijgen, vertrouwt CPS op geavanceerde engineeringtools.

Verschillende uitdagingen

In 2020 besloot CPS om Eplan Pro Panel te gaan gebruiken en onlangs breidde de machinebouwer dit uit met Cable proD. “Voordat we met Eplan werkten, voerden onze engineers veel bekabelingswerkzaamheden nog handmatig uit. Dat kostte veel tijd, ook wanneer we een foutje ontdekten en dat moesten herstellen”, zegt Robert Reijnders, Teamleider Elektro Engineering bij CPS. Daarnaast maakt het ontwikkelen van maatwerk machines het lastig om te standaardiseren. “Het gebrek aan standaardisatie leidde nog wel eens tot miscommunicatie tussen afdelingen. Dat wilden we graag oplossen.”

Hoe standaardiseer je maatwerk?

Met Eplan Pro Panel bracht CPS standaardisatie aan in het schakelkastontwerp. “Hiermee beschikken we over 3D-kastmodellen die we kunnen hergebruiken en aanpassen. Maar daarmee waren we er nog niet: de bekabeling bleef complex doordat elke machine nog steeds uniek is. We waren dan wel minder afhankelijk van handmatige routing en individuele interpretatie, maar de fouten en verspilling waren nog niet helemaal de wereld uit”, licht Reijnders toe. Om nog verder te standaardiseren besloot CPS ook Cable proD te gaan gebruiken.

Cable proD

Eplan Cable proD integreert met Pro Panel en SolidWorks: alle drie maken gebruik van dezelfde, centrale databron. Daardoor kan CPS voortaan bekabeling geautomatiseerd laten routeren. Deze 3D-routing houdt rekening met mechanisch ontwerp. Zo kunnen engineers in het digitale ontwerp al zien waar mogelijke problemen optreden. Denk aan kabels die niet passen, de mechanische werking beïnvloeden of onnodig lang zijn. Reijnders geeft een voorbeeld: “Bij een net opgeleverde verpakkingsmachine hebben we door Cable proD de ontwerptijd kunnen halveren. Ook hebben we gewerkt met prefab kabels. Dat zorgde er niet alleen voor dat we de machine sneller konden opleveren, maar ook dat we minder ontwerpfouten hoefden te herstellen en 30% minder materiaal nodig hadden.”

Meer dan een klant

De relatie tussen CPS en Eplan gaat verder dan de klant en zijn leverancier: CPS draagt ook bij aan het verbeteren van Cable proD. Zij geven hun praktijkervaringen door aan Eplan Business Development. “CPS was voor ons de ideale organisatie om Cable proD te testen: ze ontwikkelen veel nieuwe producten. Het zijn echte pioniers. Daarom hebben ze ook veel vragen aan ons, ook over dingen waar wij nog niet over nagedacht hadden. Dat is waardevolle feedback op basis waarvan we de komende jaren onze software kunnen aanpassen,” zegt Jasper de Jager, consultant bij Eplan.

Ook in de ogen van CPS is het partnership een groot succes. “De samenwerking met Eplan verloopt altijd heel gemoedelijk. Vooral de korte communicatielijnen zijn heel prettig”, zegt Reijnders. Genoeg reden dus voor beide partners om deze win-winsituatie de komende jaren verder voort te zetten.